柔性版印刷生产效率极高。柔性版印刷设备通常采用卷筒型材料,可从双面多色印刷到上光、覆膜、烫金、模切、排废、收卷或分切等工序一次连续作业完成。而在平版胶印中往往要使用更多的人员和多台设备用三四个工序才能完成。因此,柔性版印刷可以大大缩短印刷周期,降低成本,使用户在竞争激烈的市场中占据优势,也为柔性版印刷的快速发展提供了基础。







柔性版印刷,融汇了铅印、平印、凹印三种印刷工艺的特点,如:使用高弹性的凸版,采用带孔穴的金属网纹辊定量供墨,印刷的油墨是流动性好,粘度较低的快干性溶剂或水性油墨,印刷质量可以与平印相比。适合印刷各种纸张、塑料薄膜、金属薄膜、不干胶等多种印刷材料。
柔性版印刷的原稿有许多是由胶印转过来的,这两种印刷工艺之间有着很大的区别,纸箱印版柔印制版,因此不能够照抄照搬胶印的工艺(尤其是分色制版工艺),要根据柔性版印刷工艺自身的特点,结合该公司柔版印刷机的性能来处理原稿,并同客户协调好。

柔性版印刷使用液体油墨,固态版柔印制版,不需要复杂的输墨系统,胶皮版柔印制版,只需一只墨斗辊将油墨传递给网纹棍或将网纹棍直接同油墨接触(凹印输墨方式),网纹棍表面的油墨然后被刮墨刀去掉、油墨保存在网穴里,这种传墨方式称为短墨路系统。短墨路系统机构简单、调整方便、材料消耗低,是柔版印刷的显著特点。
而凸版印刷为使膏状油墨均匀地转移到印版上,凸版印刷机上有复杂的输墨系统,柔印制版,包括;墨斗、墨斗辊、传墨辊、传墨辊、串墨辊、着墨辊等,称为长墨路系统。只有通过长墨路系统,膏状油墨才能形成均匀的墨层。

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