柔性版印刷中因为柔性版印刷的压力很小，压力稍有变化都会对印刷质量产生明显变化，固体感光制版厂，压印力的控制变得非常重要。柔性版印刷需重新设定分色参数，不能照搬胶印或凹印。我国引进的大多是机组式的柔印设备，机组一般有6-8个，再加上包装行业较多采用专色，因此，柔印在分色上要考虑多色分色，以弥补印刷上网点表现的不足。而且需要设计合理的后工序来配合。

柔性版印刷在生产过程中，由于水分和溶剂的挥发，油墨的性能变得不稳定，粘度升高，PH值降低，影响印刷适性。因此，在印刷过程中，印刷制版制版厂，每隔一定的时间，山东制版厂，要加入适量的PH值稳定剂或者相应的溶剂（要结合具体的印刷速度和油墨干燥情况），调节油墨的PH值和粘度。同时，由于柔性版是短工位印刷，色与色之间行程比较短，如果油墨中溶剂干燥不彻底，就会导致叠色不良或者粘连。

柔性印刷中预印技术已成为瓦楞纸箱印刷的一个重要发展趋势，特别是精美纸箱、包括大型和重型纸箱更适合采用预印刷，它包括平版胶印印刷、凹版印刷和柔版印刷三种形式。调查显示，在中国国内市场的瓦楞纸箱印刷中，印刷版制版厂，胶印仍然占据主导地位，主要属于先印单张面纸的情况; 而在美国70%的瓦楞纸箱印刷是预印加工，其中柔印占3/4，而其它1/4则几乎被凹印抢占，就是说使用胶印的比率几乎接近于零。

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