轴流风机的试机步骤风机

1.启动前检查：风机

　　⑴ 检查电源(电压、开关等)、电路是否符合电气要求，接线是否准确。

　　⑵ 检查地脚螺栓、风机主体、各附件以及管道的连接部分是否紧固，螺栓、螺母的锁紧是否均匀，避免局部过紧或过松。

　　⑶ 检查风机和管道的内部是否有***，如安装过程中遗留的工具或其它杂物等;风机进、出口附近是否存在不安全因素，如易被吸入或吹落的物件等。如有，则必须清除。

　　⑷ 检查轴承润滑油(脂)是否充足、完好。

　　① 使用润滑脂的轴承，在出厂时轴承内已加入适量的润滑脂，初次运行前不需再添加。

　　② 对于使用稀油润滑的轴承，风机，在风机运行前，应注意检查油位是否符合规定要求。

　　⑸ 对于水冷却轴承的风机，要检查冷却水管路的供水状况是否正常。

　　⑹ 对于联轴器或带传动的风机，要检查联轴器或皮带轮的安装是否可靠，三角皮带的张紧程度是否合适。

　　⑺ 若系统中装有调节门或风阀，应检查其开闭状态。应特别注意，除尘风机，对于离心风机，应全闭启动;而对于轴流风机，则应全开启动。因在此状态下，风机的起动负荷为小。

4.高压离心风机与风机蜗壳产生的共振而发生噪音，所以在加工风机蜗壳的过程中，一定要确保风道顺畅且弧形精准，焊接机壳是，焊路要平稳顺畅牢固。安装时；风管与风机蜗壳的内面接缝处要平整，避免粗糙不平，造成撕裂声。而由于接连的不平行或扩大的管路会产生共振，使细微的声音变大，造成更大的噪音。所以在与使用方沟通时，可以在风管外面覆以防音材料，可以降低噪音。在根据客户的需求设计风机时，可以通过箱体包装风机，箱体内六个板面可增加隔音板或隔音材料，从而降低高压通风机运行时的噪音。5.高压风机除了外在因素而引起的噪音和风机本身的固定噪音外，尚有许多噪音源，轴流风机，诸如：轴承因精密度不足，装配不当或维护不佳会造成异常噪音。电动机部份也会产生噪音，例如电动机的电流声音。有些是设计数据或加工品控有误差所造成，但有时是电动机之外外冷却扇引人为碰撞挤压而造成后盖变形导致散叶与电机后罩碰到。C式或B式离心风机因皮带链接也会因摩擦产生噪音。其他构造物之共振所产生之噪音亦不可忽视，这有时是由于机体不平衡所致。风机
　3. 风机机壳组装时，应以转子轴心线为基准找正机壳的位置并将叶轮进气口与机壳进气口间的轴向和径向间隙高速至设备技术文件规定的范围内，同时检查地脚螺栓是否紧固。其间隙值如设备技术文件无规定时，一般轴向间隙应为叶轮外径的1/100，径向间隙应均匀分布，其数值应为叶轮外径的1.5/1000~3/1000(外径小者取大值)。调整时力求间隙值小一些，防爆风机，以提高风机效率。

　　4. 风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度:径向***移不应超过0.05毫米，倾斜不应超过0.2/1000。 滚动轴承装配的离心风机，两轴承架上轴承孔的不同轴度，可待转子装好后，以转动灵活为准。

　　节能降耗将成为工业化推进的主要目标 ，离心风机作为工业的重要配套设备，将会更多地应用于电力、水泥、石油化工、煤炭、矿山和环保等领域。在我们的工业化进程中起着一定的作用，而且离心风机将会越来越完善，技术也会越来越成熟。

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