不锈钢容器技术需要创新
近年来,不锈钢行业“同质化”问题愈演愈烈,产品设计chao袭风潮也是盛行,这些都严重阻碍了不锈钢行业的正常发展。面对这一系列的不良行业现象,越来越多的企业都开始思考“创新”的问题,创新也成为了不锈钢等家居行业争相讨论的热词。
对不锈钢企业来说,创新并不是口头说说,喊喊口号就行的。一方面,随着日新月异的社会发展,使得人们的物质文化生活水平逐年提高,人们对不锈钢产品的要求也不断变化着,个性化需求越来越明显。另一方面,伴随着众多营销手段的盛行,消费者的整体适应度和理性度都获得了极大地提升,“概念”的创新可能会吸引消费者一时,但消费者不是傻子,没有实际的创新产品,企业是留不住消费者的心的。
优化创新模式,切忌停留表面
不锈钢行业在中国属于传统家居建材行业,其具有历史传承的***。因此,不锈钢企业在做产品创新时,不要动不动就要颠覆,创新是在原有基础上的优化,并不是完全的颠覆。纵观当下不锈钢市场,企业研发部门有多少所谓的创新单品被束之高阁?又有多少新品变成了难以下咽的负担?
对于一般不锈钢企业而言,其并不具备大企业所具有的培养消费者的资金、周期、能力和实力。企业在做产品创新时,千万不能玩概念,也千万别拿消费者当傻子。因为消费者只会傻一阵子,但并不会傻一辈子,在信息传播技术如此发达的今天,自媒体高度发展的当下只会自己打自己的脸。
玻璃钢储罐***根本原因
(1)外型查验经装水测漏查验,发觉在移交与壳体相接处有泄,经细腻观察,在焊缝部位有显著的细微细裂纹。
(2)断口宏观经济查验观察壳体裂开部位发觉,壳体中裂纹坐落于与移交电焊焊接近焊缝区,物流用内部加油站使用,展现锯齿形晶相特点。 (1)外型查验 经装水测漏查验,安徽物流用内部加油站,发觉在移交与壳体相接处有泄,经细腻观察,在焊缝部位有显著的细微细裂纹。 (2)断口宏观经济查验 观察壳体裂开部位发觉,壳体中裂纹坐落于与移交电焊焊接近焊缝区,展现锯齿形晶相特点。
压力容器不锈钢罐中不锈钢封头缺陷的原因(一)
不锈钢封头的加工成形过程包括材料验收、表面处理、校平、划线、切割、焊接、焊高修磨、压制成型、无损检测、热处理、切边等工序。但是,在加工过程中,物流用内部加油站标准,材料、厚度、加工工艺的变化以及工人操作的熟练程度都有可能产生各种缺陷。从各工序的检验情况对封头缺陷及原因分析如下。
1裂纹缺陷及产生原因分析奥氏体不锈钢封头产生的裂纹原因主要有以下几个方面:一是封头翻直边过程中引起加工硬化,产生第三种残余应力,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,翻直边过程中冷旋压工艺的旋压速度过快、旋压施加的压力过高以及冷冲压工艺的冲压速度过快、上下模间隙控制不当都有可能产生裂纹;二是端口裂纹的产生主要是由于坯料切割过程中,切割面不平整,在压制过程中,产生应力集中而形成的;三是焊缝热影响区熔合线晶粒粗大,受外力作用产生裂纹,另外,焊缝咬边的部位在封头压鼓和冲压过程中应力集中,也会沿熔合线形成裂纹。
2鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形,物流用内部加油站多少钱,一般是在热成形工艺中产生。原因分析:一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用,使板材失稳产生鼓包;二是封头坯料的受热不均匀,导致金属不均匀变形增大,从而产生鼓包。
版权所有©2025 产品网