离心泵的启动

(1) 全开入口阀，关闭出口阀，启动电机。

(2) 当泵出口压力大于操作压力时，检查各部运转正常，逐步翻开出口阀。

(3) 启动电机时，若启动不起来或有异常声音时，应立即切断电源检查。

(4) 启动时，注意人不要面向联轴器，以防飞出伤人。

离心泵的停泵操作

(1) 渐渐关闭泵的出口阀。

(2)切断电机的电源。

(3)关闭压力表手阀。

(4)停车后，不能马上停冷却水，应将泵的温度降到80度以下方可停水。

(5)依据需求，关闭入口阀，泵体放空。

离心泵的拆卸的安全要求主要有以下方面:

落实钳工车间安全的制度。

1、拆卸离心泵前，应按照规定穿戴好防护用品。

2、所用工具必须完好、可靠，不能使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不合要求的工具。使用操作必须严格遵守工具的安全操作规程。

3、起动设备前，应检查安全防护装置、连接螺栓、电路导线、润滑油量、气压管道及各控制开关是否完好，并空载试车良好才能投入工作。使用操作必须严格遵照设备的安全操作规程。

4、设备上的电气线路或器件发生故障，应由***电工修理，不能自行拆卸或改动内部的电气接线。

5、操作中要注意周围设备、人员及自身的安全，防止工具挥动脱落、工件滑落以及铁屑飞溅造成的意外伤害。特别是两人合作工作时，要注意协调。

离心泵振动的原因：

1.转子不平衡的特点是两轴承发生较大的振动,当装速上升接近额定值时,振幅增加很快,用平衡重法,可将振幅降低。

2.当机组中心不正时,振动的特点是振动随负荷增加,有时还会突然发生变化。此时不能用配重的方法,如用配重的方法,则振动加剧。

3.当支承部件有缺陷时,如基础刚性不够,紧固件松动等,振动特点是在空负荷时就发生振动,振幅不稳定。

4.当润滑不正常,轴承间隙大,油膜被***时,振动的特点是;因为油膜被***,供油时有时无.当运转情况改变时,振动值随之变化.振动时伴有不正常抖动与响声.

5.当转子与机壳摩擦时,振动的特点是振动一般表现在碰擦处附近,在机器停止转动时,容易听到摩擦声。

6.如果轴向振动不是由于质量不平衡所致,它多属于前轴承座刚度下降而引起。