各种储罐的结构及特点

　　锥顶储罐又可分为自支撑锥顶和支撑锥顶两种。锥顶坡度小为1/16，大为3/4，锥形罐顶是一种形状接近于正圆锥体表面的罐顶。自支撑锥顶其锥顶荷载靠锥顶板周边支撑于罐壁上，液化***储罐规格，自支撑锥顶又分为无加强肋锥顶和加强肋锥顶两种结构.储罐容量一般小于1000m3。支承式锥顶其锥顶荷载主要布梁或镶条(架)及柱来承担。

　　柱子可采用钢管或型钢制造。采用钢管制造时，可制成封闭式，也可设置放空孔和排气孔。柱子下端应插人导座内，柱子与导座不得相焊，导座应焊在罐底板上。其储罐容量可大于1000m3以上。

　　锥顶罐制造简单，但耗钢量较多，液化*** 储罐，顶部气体空间小.可减少“小呼吸”损耗。自支撑。锥顶还不受地基条件限制。支撑式锥顶不适用于有不均匀沉陷的地基或地荷载较大的地区。除容量很小的罐(200m3以下)外，锥顶罐在国内很少采用，在国外特别是***很少发生的地区，如新加坡、英国、意大利等用得较多。

液化***储罐有压缩气体或液化气体储罐等，液化***储罐按容器的容积变化与否可分为固定容积储罐和活动容积储罐两类，大型固定容积液化***储罐制成球形

开通入液储罐气相出口至液化***压缩机进口管路的阀门，开通液化***压缩机出口至液化***汽车罐车气相管路的阀门。

②开通入液储罐液相进口至液化***汽车罐车液相管路的阀门。

③通知运行工启动压缩机，使罐车内的液化***输入入液储罐。

　热裂纹都是沿着焊缝金属中树状结晶的交界处发生并发展的。常见的情况是在焊缝中间沿焊缝长度方向开裂，有时在焊缝内部分布两个树枝状晶粒之间。热裂纹都产生在晶界处，这说明在焊缝结晶过程中晶界是个薄弱地带。产生热裂纹的原因就是焊缝中有液态间层存在，定西液化***储罐，和结晶过程中焊缝受到拉应力的作用。

　　存在液态间层是发生热裂纹的根本原因，而拉应力是热裂纹的必要条件。并不是整个结晶过程的后期，在固相线附近才是产生热裂纹的***温度区。近缝区的金属同样加热到很高温度，如果近缝区母材的晶界有杂质或低熔点共晶存在，在热的作用下就在熔化，液化***储罐检验，于晶界处形成液态间层，却过程中出现的拉应力就会使近缝区产生热裂纹。在焊缝热裂纹和近缝的热裂纹存在着相互依存的关系，近缝区热裂纹可能是焊缝热裂纹的延续，也可能是焊缝热裂纹的起源。

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