激光打标机使用注意事项

1.关于激光打标机两大防止防止光纤折断激光器系统的泵浦源和激光头之间由光纤进行连接，用户在使用或在运输过程中应确保光纤弯曲直径大于300mm。弯曲严重将导致的光纤折断和激光器系统不能正常工作。防止灰尘污染电源和激光头的光纤接入口在未与光纤连接的状态下，必须安装随系统提供的保护盖，防止外部灰尘污染内部光学元件。光纤在未与电源和激光头连接的状态下，不锈钢激光打标机，必须安装随系统提供的保护盖，防止光纤端面污染，（如果光纤端面已粘附灰尘，应使用洗耳球将光纤端面吹拭干净，若污染严重，应使用沾有酒精和混合液的无尘纸擦拭干净）。未安装保护盖将使内部光学元件和光纤端面受到污染，将导致整个激光器系统不能正常工作，并失去保修。

2.关于避免结露防止激光晶体及LD 腔面结露禁止激光器系统在高湿度环境下工作，客户应确保环境湿度小于60%。当激光晶体温度与环境温度温差过大（大于10 度），将可能导致激光晶体结露，结露将导致激光器系统功率下降或损坏。因此当环境温度远大于水箱设定温度（大于10 度以上）时，严禁激光器系统处于单开水冷机而激光头不工作的状态。在此状态下，激光打标机，建议采用以下步骤进行操作：在开机时，先打开冷水机，待制冷机温度显示低于30℃，启动电源并将电流缓慢调节至10A 左右；待制冷机温度显示在工作温度（18℃左右）时，再缓慢的将电流调节至工作电流（35A 左右）。在关机时，先将电流缓慢的降至10A 左右并停止电源输出，关闭电源，再尽快关水冷机。如果不在电流处工作，可以适当调高制冷机制冷温度（但不得高于25℃）务必在规定的环境内使用激光器系统设备（南方操作环境应加装空调）。

激光打标机打标效果不均匀原因汇总与避免方法

1、热透镜现象

当激光通过光学镜片发生折射或反射现象时，会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。

若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化，***终导致标刻效果不均匀。

避免方法：日常使用多注意，一旦镜片发生形变，激光打标机，无论误差多小，都要立行更换。

2、激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行

二者不水平将会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，***终激光落在加工物件上的能量会有不统一的能量密度，在材料上的表现就是打标效果的不均匀。

避免方法：事先调整机台水平，并使激光振镜头或场镜镜头与加工台面平行。　

3、材料原因　

材料对激光能量反应比较敏感，通常在同种材料下，激光能量达到材料***阈值是一定的。但若材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀导致材料表面发生物理或化学性质的变化，同样也会造成激光标刻后效果的不均匀。

避免方法：材料选择谨慎，表面镀膜厚度一致，表面物理化学处理均匀。

激光打标机有非常广泛的适用面，但在长期使用过程中，因为***不到位是有可能出现影响打标效果的情况的，因此平时注意***和正确的使用方式非常重要。

可雕刻多种非金属材料。 用于服装辅料、酒类包装、建筑陶瓷、饮料包装、织物切割、橡胶制品、外壳铭牌、工艺礼品、电子元件、皮革等行业。

1.可雕刻金属及多种非金属材料。更适合应用于一些要求精细、精度高的产品加工。

2.应用于电子元器件、集成电路（IC）、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材等行业。

3.适用材料包括：普通金属及合金（铁、铜、铝、镁、锌等所有金属），稀有金属及合金（金、银、钛），金属氧化物（各种金属氧化物均可），特殊表面处理（铝阳极化、电镀表面），ABS料（电器用品外壳，激光打标机多少钱，日用品），油墨（透光按键、印刷制品），环氧树脂（电子元件的封装、绝缘层）。

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