各种光纤激光打标机的不同原理
1.灯泵浦YAG激光打标机: 采用灯作为能量源(激励源),ND:YAG作为产生激光的介质,发出特定波长可以促使工作物质生产能级跃迁释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
2.CO2激光打标机: 采用CO2气体充入放电管作为产生激光的介质,在电极上加高电压,放电管中产生辉光放电,致使使气体分子释放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束。
3.半导体侧泵YAG激光打标机:使用波长为 808nm 半导体激光二极管泵浦 Nd: YAG 介质,使介质产生大量的反转粒子在Q开关的作用下形成波长1064nm 的巨脉冲激光输出,电光转换。
4.半导体端泵YAG激光打标机:直接从激光晶体的端面将半导体泵浦光(808nm)泵入,经光学镜组输出产生激光。使行光转换效率大大提高。
5.光纤激光打标机:由光纤直接输出激光。
6.绿色激光打标机:绿光激光打标机是采用国际上***的使用波长为532nm的激光泵浦技术(侧面泵浦或端面泵浦)研制而成。
光纤激光打标机出现故障的原因和解决方法
1.整机光路螺丝松动,需要调紧螺丝。
2.枪体内灰尘是否过多,以防伤枪内镜,如有发现必须更换枪内镜。
3.冷水机长时间开机时不开激光电源点灯会引起结冰不出光现象,需要关整机电源系统1时后再重新开机。
4.灯管老化或激光功率下降,必须更换灯管。
5.长时间工作后,激光功率下降,打枪体底盖,需要在枪内镜做调。
山东三旗激光
光纤激光打标机打标效果不均匀原因汇总与避免方法
一、采用偏焦标刻一定范围的内容
每一块聚焦镜都存在对应的焦深范围,而采用偏离焦点的办法会容易导致大范围标刻图案时,边缘处在焦深临界点或者超出焦深范围,这样就比较容易造成效果的不均匀性。
避免方法:采用偏焦标刻的方法时需考虑激光能量的问题,操作时标刻图案尽量不要处在或超出焦深范围临界点。
二、激光输出光斑被遮挡或振镜偏转镜片存在破损
若激光输出头、固定夹具与振镜等未事先调好,导致激光经过振镜头时发生部分光斑被遮挡的情形,激光光束经场镜聚焦后在倍频片上所呈现的光斑即为非圆形,会导致打标效果不均匀。
若振镜偏转镜片存在破损,当激光光束通过镜片损伤区域时,激光光束将无法很好地反射出去。因此,激光束经过镜片损伤区域与镜片无损伤区域激光能量会发生不一致的情况,终作用在材料上的激光能量也不一样,从而使标刻效果不均匀。
避免方法:事先调整好激光光束输出头、固定夹具与振镜;保护振镜镜片,如果发生破损要立刻联系相应人员进行更换。
光纤激光打标机应用在表面刻蚀和电路生产上面
光纤激光打标机应用在生产电路时工作迅速,数分钟就能将表面图样蚀刻在电路板上。这使得紫外激光器成为生产PCB样品的快速方法。研发部门注意到,越来越多的样品实验室正在配备内部紫外激光系统。依赖于光学仪器检定,紫外激光光束的大小可以达到10-20μm, 从而生产柔性电路迹线。紫外线在生产电路迹线方面的优势,电路迹线极其微小,需要在显微镜下才能看见。这一电路板尺寸为0.75英寸x0.5 英寸,由一块烧结陶瓷基片和钨/镍/铜/表面组成。***的高稳定性精密位置检测传感技术提供高线性度、高分辨率、高重复性、低漂移的性能。激光器能够产生2mils的电路迹线,间距为1 mil,从而使得整个间距仅为3 mils。
虽然使用激光光束生产电路是PCB 样品较快的方法,但大规模进行表面蚀刻应用留给化学工艺。
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