公认的原理是两种：

“热加工”具有较高能量密度的激光束（它是集中的能量流），照射在被加工材料表面上，材料表面吸收激光能量，在照射区域内产生热激发过程，从而使材料表面（或涂层）温度上升，产生态、熔融、烧蚀、蒸发等现象。

“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程***。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生'热损伤'作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。

与其他分子激光器一样，CO2激光器的工作原理，即受激发射过程也较复杂。分子有三种不同的运动：

1分子内电子的运动，其运动决定了分子的电子能态；

2分子内的原则振动，即分子内原子围绕其平衡位置不停地做周期性振动——它决定了分子的振动能态；

3分子转动，即分子为以整体在空间连续地旋转，分子的这种运动决定了分子的转动能态；CO2分子为线性对称分子，两个氧原子分别在碳原子的两侧。分子的各原子始终运动着，要饶其平衡位置不停地振动。根据分子振动理论，

一、更大的范围和更精细的光效

金属打标机采用前聚焦光学模式，使用较大的X，金属打标机，Y轴偏转镜片，因此可以允许传导的激光光斑更大，聚焦精度更好，能量效果更佳；若3D打标在与2D打标在同等聚焦精度工作时，可打标范围可以更大。

二、可打标不同高度的物体

金属打标机可以迅速的改变激光焦距和激光束位置，使得2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D以后，一定弧度内的圆柱打标可以一次完成，大大提升了加工效率。再者，在现实生活中，许多零件的表面形状并不规则，3D打标的优势会显得非常明显。

三、更适合深雕

传统2D打标进行物体表面深雕存在固有的缺陷，随着雕刻过程中激光焦点的上移，作用在物体实际表面的激光能量会急剧的下降，严重影响了深雕的效果和效率。

传统的深雕做法是以电动方式在雕刻过程中每隔一定时间将升降台移动一定高度以保证激光表面聚焦良好。而3D打标进行深雕加工则不存在上述问题，既保证了效果，又提升了效率，同时省去了电动升降台的成本。

四、可实现多色打标

对于一般金属表面打黑，例如阳极氧化铝的做法，通常是在合适能量下使用较高频率脉冲，在一定的离焦的情况下进行打标，离焦距离明显影响激光在材料表面的能量分布和颜色效果。对于一般的2D打标用户，即使无需曲面打标等特性，3D打标机能进行多灰度多色效果的平面加工也是很有意义的。

相比传统2D打标，金属打标机在许多场合具有更大的实用性，如果您需要进行曲面深雕，请选择使用超越激光的3D激光打标机。

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