便携式打标机有什么优点

1 采用进口直线运动导轨，确保机器经久耐用。

2 光学镜片采用高强度镀金硅片，和非球面聚焦镜片，因 此镜片耐搽，耐高温，无需经常更换，极大的降低了使用成本，非球面镜片的聚焦直径小，使切割效果更好。

3 所有光学镜架结构设计简单，便于调整，易于镜片的维护。

4 采用睿达激光雕刻机运动控制系统，运行平滑。模块化统一设计，安装，抗干扰能力强，易于检修和更换配件。

5 激光管采用强制水冷却方式，温度自动控制，缺水报警，确保激光管能连续工作。选配

6 多种平台可供选择。

7 急停开关装置。

8 滤波器，提高机器的抗干扰性。

9 直流开关电源

10 可方面移机的万向轮。

11 中(英文操作面板

12 可快速调整的光路系统

13 3M同步带

14 确保人身安全的安全开关

15 安装进口芯片的驱动器

16 机械系统采用独特的减速设计，运动稳定平滑。切割边缘光滑。软件采用连续曲线算法，切割速度更快。

便携式打标机打标效果不均匀原因汇总与避免方法

1、热透镜现象

当激光通过光学镜片发生折射或反射现象时，会使镜片发热产生细微的形变。这种形变会使激光聚焦焦点上升，焦距变短。

若机台固定，将距离调整到焦点处时，开激光一段时间后，会因为热透镜现象而使作用在材料上的激光能量密度发生变化，终导致标刻效果不均匀。

避免方法：日常使用多注意，一旦镜片发生形变，无论误差多小，都要立行更换。

2、激光振镜头或场镜镜头与加工台面不平行

二者不水平将会导致激光光束通过场镜后到达加工物件上的距离长短不一致，终激光落在加工物件上的能量会有不统一的能量密度，在材料上的表现就是打标效果的不均匀。

避免方法：事先调整机台水平，并使激光振镜头或场镜镜头与加工台面平行。　

3、材料原因　

材料对激光能量反应比较敏感，通常在同种材料下，激光能量达到材料***阈值是一定的。但若材料镀膜厚度不一，或有一些其他物理化学处理工艺不够均匀导致材料表面发生物理或化学性质的变化，同样也会造成激光标刻后效果的不均匀。

避免方法：材料选择谨慎，表面镀膜厚度一致，表面物理化学处理均匀。

便携式打标机有非常广泛的适用面，但在长期使用过程中，因为***不到位是有可能出现影响打标效果的情况的，因此平时注意***和正确的使用方式非常重要。

便携式打标机应用在钻孔方面

便携式打标机由于紫外激光器小型光束尺寸和低应力属性的应用是钻孔，包括贯穿孔、微孔和盲埋孔。紫外激光器系统通过聚焦垂直波束径直切割穿透基板来钻孔。依据所使用的材料，可以钻出小至10μm的孔。紫外激光器在进行多层钻孔时尤为有用。多层PCB使用复合材料经热压铸入在一起。这些所谓的“半固化”会发生分离，特别是在使用温度较高的激光器加工后。但是，紫外激光器相对来说无应力的属性就解决了这一问题，一块14 mil的多层板上钻直径为4mil的孔。这一在柔性聚酰镀铜基板上的应用，显示了各层之间没有出现分离。关于紫外激光器低应力属性，还有重要一点：提高了成品率数据。红光调节的作用主要包含以下三点：1、红光调节作为指示光，在调节谐振腔光路上使用。成品率是从一块嵌板上移除的可用电路板的百分率。

在制造过程中，很多情况都会造成电路板的损坏，包括断裂的焊点、破的元件或分层。任一种因素都会导致电路板在生产线上被丢进废物箱而非进入运输箱。应用上紫外激光设备，在很大程度上解决这一问题！这也是选择它的主要原因。