激光亚克力切割机的发展推动工业的发展，工业的肆意发展也使得环境形式不容乐观。　　

为了保护环境可持续发展，我国许多激光亚克力切割机厂家都在发展工业的同时，注重了对环境的保护。比如市场上的激光亚克力切割机就有了一套很成熟的工艺技术，激光亚克力切割机，已经能够解决因砍伐木料所带来的环境污染与资源浪费的问题。上海刻宝雕刻机厂家推出的IS200雕刻机，是一款小容量雕刻机，可以用于个性化小物品，胸牌和标牌雕刻。这个小巧的圆柱雕刻机可以安装在店堂橱窗，桌面，或者用于小的工业应用。与电脑连接，它能与任何生成HPGL文件的制图软件兼容，敞开式的工作区域，易于雕刻物件的装卸，直流静音主轴电机，完整的主轴、夹具附件和刀具系列，适应各种应用。同时，IS200的特别版－IS200TX雕刻机还可用于大物体的平面雕刻和圆柱雕刻，雕刻面积比之前大了许多，更能适应环境的要求。

　　激光亚克力切割机厂家在为社会创造价值的同时，同时也兼顾了环境的要求，并且在技术方面自主创新，制成了许多、环保的圆柱体雕刻机。

广义的概念宝石和玉石不分，泛指宝石，指的是色彩瑰丽、坚硬耐久、稀少，并可琢磨、雕刻成首饰和工艺品的矿物或岩石，包括天然的和人工合成的，也包括部分有机材料。现代宝石学根据宝石的用途将宝石分为三个类别:彩色宝石、钻石和玉石。

激光雕刻宝石是利用数控技术为基础，激光为加工媒介。宝石在激光照射下瞬间的熔化和气化的物理变性，达到加工的目的。

宝石激光切割是由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一的光斑。光斑照射在宝石上时，使宝石很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞。随着光束对宝石的移动，使孔洞连续形成宽度很窄的(如0.1mm左右)切缝，完成对宝石的切割，形成自己想要的图案或文字。

宝石激光亚克力切割机集计算机辅助设计，数控技术于一体，实现全电脑设计，全自动化控制，可在各种非金属材料的表面进行雕刻与切割。设备运行速度快、精度高、雕刻效果好。可雕刻、切割任意图案，切割边缘刺、无锯齿、拼图缝隙小、不变形，无需二次打磨；切割废料少，省工省料；无切削力，无刀具磨损；切割质量好，自动化程度高，操纵简便，劳动强度低，没有污染;可实现切割自动排样、套料、提高了材料利用率，出产本钱低，经济效益好。雕刻深度可自主调节，极大地满足了工艺礼品、广告行业的需要。

　1　在钢材的激光氧气切割中， 对切割区通过传导产生的热损耗分析　　

在激光切割过程中， 热传导损耗可通过型材吸收的热量来测定。热传导损耗， 以W表示.　　

令人惊异的特点是， 切割区能量损耗的实际值。所用的激光能量为800W， 但由传导而致的热损耗超过了这一数值， 而不是它的一部分。这里， 能量的输入与输出不平衡的原因就在于氧在切割工艺中所起的作用。氧与低碳钢和不锈钢中的元素结合， 同时释放出相当多的热量( 即， xFe yO →FexOy 热量) 。　　

2　铁的氧化　　在CO2 激光- 氧气钢材切割过程中， 物质转移的主要机理之一是与氧化作用相结合的熔化现象。一般性的概算表明( 作者实验表明) ， 在低碳钢激光切割时， 约有一半离开切割区的铁被氧化为FeO。据此， 可对这种放热反应释放的能量进行估算。这种能量有助于切割工艺， 并可同激光束一起产生切割线。当使用900W 的激光能量时， 氧化作用的平均热量约为600W。　　

这种能量可由激光本身增加到900W，这也是输入到切割工艺中的能量总和。正如前文所述， 当用800W 的激光能切割低碳钢时， 切割区通过传导的热损耗在厚度超过2mm 时超过800W。因而， 显而易见， 为了进行切割， 氧化过程一定要有可观的热量产生。这一结果表明， 氧化过程约提供了输入到切割区40%的能量， 而激光提供了其余的60%。对于不锈钢， 放出的平均氧化热量约1200W。通常， 可以说， 由铁的氧化作用产生的热量提供了输入到切割中能量的一半。　　

3　纯度和速度　　在获得放热能量的多少方面， 氧气纯度起重要作用。激光氧气切割对于氧气喷气流中杂质级别的微小变化显示出令人惊异的高灵敏度。对于上面给出的工艺一般可归纳出，如果杂质气不引起任何负反应， 则用纯度为98%的氧喷气流进行切割与用97. 75% 的纯喷气流效果几乎相同。但实验表明， 不是这种情况， 并且用98%的氧气可使切割速率降低超过50%。

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