稳定土拌和站主要用来对土壤进行破碎,并使土壤与稳定机均匀拌和,这一过程是在由转子罩壳构成的工作室内,通过转子的高度旋转来完成的.根据作业对象的不同,选用的转子旋转方向也不同:当在较松软的土层上进行拌合作业时,一般采用正转方式;当在坚硬的土层上进行拌合液的混凝土路面时,多采用反转方式.

以上过程反复进行多次,让颗粒被破碎的很细,并与稳定剂均匀拌和,后大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上,此时土壤因疏松而体积增大,并在罩壳后壁下面C区形成圆形土堆,经罩壳拖板下缘刮平,形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层.

稳定土拌合站具有以下特点:

1、主机性能***,拌筒容量大,拌料均匀,生产率高.

2、骨料配料采用电磁调速皮带机比例供料、容积计量,配比改变迅速.

3、控制系统有手动、自动选择,操作方便,可靠性好.各部件的操作运转在控制台上集中控制,整套设备只需配备一名操作工.

4、调速采用电磁调速方式,降能节耗,无级调速.

5、集料、成品料输送采用***的无缝硫化接头环形胶带,运行平稳、可靠,不易跑偏.

6、骨料仓采用积木式组合,灵活机动,适合不同级配的需求.

7、整机为组合式结构,便于安装、拆卸、运输.

稳定土拌和机是在路基上将稳定土材料和稳定剂均匀拌和的机械设备。其生产能力由拌和宽度、深度和工作行进速度决定，一般的拌和宽度为2100mm，拌和深度为100~485mm，工作速度小于1.5km/h。主要适用于路拌法施工。

主要有以下的注意事项：

1.运转部件（如：轴承、减速机、悬筛轴承等）磨损后间隙过大，影响稳定可靠性，应及时调正间隙或更换元件。在一些极端使用环境下，长轴还有断裂的可能性。一旦发生这样的问题，请立即和购买厂家联系！切勿自行修复。

2.电机头因过载发烧或电念头轴承发烧，需停机冷却（严禁直接浇水）。

水稳拌和站任何设备在正式投入使用前都要做好相应的准备工作，水稳拌和站也一样，该拌和站主要应用于一些公路、城镇道路以及机场道路的施工中，它更需要用到稳定土作为基层的处理，其中就离不开水稳拌和站的应用，关于水稳拌和站在投入使用前应该做好的工作主要有哪些呢？各种配套设备的配备，由于设备运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，水稳拌和站这些设备要尽量符合生产率的要求，这样能够保证设备连续运转，才能提高工作效率。在使用稳定土拌和站设备进行生产的过程中怎样来进行很好的防治呢。