稳定土拌和站主要用来对土壤进行破碎,并使土壤与稳定机均匀拌和,这一过程是在由转子罩壳构成的工作室内,通过转子的高度旋转来完成的.根据作业对象的不同,选用的转子旋转方向也不同:当在较松软的土层上进行拌合作业时,一般采用正转方式;当在坚硬的土层上进行拌合液的混凝土路面时,多采用反转方式.

以上过程反复进行多次,让颗粒被破碎的很细,并与稳定剂均匀拌和,后大部分土壤颗粒因失去速度而沉落在地面上,此时土壤因疏松而体积增大,并在罩壳后壁下面C区形成圆形土堆,经罩壳拖板下缘刮平,形成一条具有一定厚度、且表面平坦的稳定土带层.

稳定土拌和站维修工在检修设备(尤其是拌锅等***地方)时，必须拉下总电源，操作员必须坚守岗位，禁止任何人启动机器（或锁好操作室）。稳定土拌和站维修结束后,操作员需鸣警报，确保工作人员全部撤离***地方后，方可开机试运行。稳定土拌合站具有以下特点:1、主机性能***,拌筒容量大,拌料均匀,生产率高。稳定土拌和站每天停机后，维修工必须做好设备的***工作，确保机械的正常运行。

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搅拌机意外跳脱时必须将搅拌机内物料清除干净再重新启动，不得带料启动搅拌机。

骨料落料不足时，皮带转速太快，容易甩料，此时可开大落料仓门。落料过量时，皮带转速太慢，可以关小落料仓门。用自动时若皮带因空料而跑太快时按一下F1键再按一次F1开启就可以了。标识牌应包括混凝土设计和施工配合比、时间、集料的计算和实测含水量、各种材料的每盘用量、坍落度等内容，并及时更新。即连续按两次F1。尽量少用振动器，振动器不能长时间按，严禁放料门关闭时按振动器及空料长按振动器。

水稳拌和站任何设备在正式投入使用前都要做好相应的准备工作，水稳拌和站也一样，该拌和站主要应用于一些公路、城镇道路以及机场道路的施工中，它更需要用到稳定土作为基层的处理，其中就离不开水稳拌和站的应用，关于水稳拌和站在投入使用前应该做好的工作主要有哪些呢？然而，带来飞速发展的同时，我们不得不面对的困扰也随之而来，稳定土拌合站粉尘污染的处理和控制仍然是困扰着许多混凝土机械生产厂家和用户的难题。各种配套设备的配备，由于设备运行中需要很多的原料，所以上料机械和运输车辆是必须要准备的，水稳拌和站这些设备要尽量符合生产率的要求，这样能够保证设备连续运转，才能提高工作效率。

使用稳定土拌和站有哪些注意事项呢？

点：在行使完稳定土拌和站往后依照要求停机依照保存规程可能声名书对配备举行完工***.

第2点：搜寻运送带概括假若有脱落征象应该实时替换搅拌器叶片及衬板磨损环境需求时辰替换螺栓假设松动应该实时紧固.确保我们在下次行使的时辰正常运转.

第3点：水稳搅拌站耐久停用时给料斗料仓中不能够或许存料而且用水洗濯清洁.水泥仓必须留心防潮避免水泥硬化和凝结.

第4点：做好以上三点往后下班离岗时应该封闭操作室门窗锁好操作室门.