当用户在施工现场使用稳定土拌合站设备进行物料加工中所使用的搅拌设备中配料机的正常速度是需要时刻注意的，可以根据配料机的出料速度来判断物料的配料比是否正常，同样配料机的出料速度也是搅拌设备操作人员必须要了解的。

　　在稳定土拌合站设备内搅拌主设备中，搅拌叶片在正常的情况下搅拌设备坍落度140左右实现物料拌合的时间可以很好的掌握在9-13秒之间就能实现物料的充分搅拌，检验标准可以通过搅拌机电流的电流情况来进行定夺。

当下在进行混凝土生产的过程中是会使用到石料来配合稳定土拌和站设备进行相关的生产的，通常情况下设备搅拌中会选用一些矿渣废料来进行，在石料的选用上一般都是的就近选择的方式。水稳拌和站停止生产后，要及时将搅拌机内外刷洗干净，严防稳定土粘结，工作结束后，离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱。这就决定了石料类型大多为碎石和大部分的卵石。在进行稳定土拌和站设备进行生产的过程中在相同的物料和生产环境下，我们选用卵石要比碎石要更加的合适，因为选用卵石进行生产的过程中更加有利于设备的混凝土物料的输送过程。

稳定土拌合站在生产中怎样维护***？

首先在每天的施工进行之前要实现对设备的一些***装置进行全方面的检查，对稳定土拌合站的皮带输送机的进行空载检查，将设备上的杂物、附着的水泥进行清理，对各部位的紧固螺丝进行检，如果发现有松动要抓紧时间进行紧固。粉料供应体系:粉料仓、叶轮给料机、螺旋电子称(电脑式)、螺旋输送机。其次就是如果发现的输送设备的传动皮带如有跑偏的现象要将输送带的位置调节好之后再进行生产，同时传动装置各部位的灵活性也是非常重要的。 后就是在润滑方面的工作，稳定土拌合站在使用半年之后要设备的运动部件、轴承、连接装置进行各方面的润滑油添加和更换，保证设备正常的润滑效果，保障设备的生产效率不会因为润滑工作而降低。