给现场管理、调度、监控提供了强有力的支持；稳定土拌合站采用电脑调速或变频电子调速，物料供给均匀连续可靠，抗干扰能力强，配比精，操作简单；多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥或散装水泥均可或用斗式提升机均可；成品料仓仓门可单开、双开，使用起来方便。容积有6、8、10m3三种可供选择

环保效应。独特的供水形式，确保供水均匀稳定有效，水雾能有效减少粉尘污染，有效清除稳定土结块。

通常在工程施工中使用的稳定土材料是一种以水泥作为胶结材料的生产物料，利用砂石、石灰等材料在稳定土拌和站的搅拌作用下生成的一种建筑施工建材，在凝固后硬化后就具备了石料的性质，具有很可观的坚固性。

生产中稳定土的性能也是一个相当重要的指标也就是稳定土的强度，要对生产出的稳定土的强度进行检测。那么具体的检测过程是怎么样的呢？首先使用稳定土拌和站进行稳定土物料的生产，生产完成后是使用边长为1.5米的正方体模版内注入稳定土，待将近一个月的标准养护之后使用***的抗压试验进行测定，***终确定稳定土材料的性能。一般情况下常用的强度范围是10-60兆帕之间，强度等级使用c20-c60加以表示。

对于在特殊工作环境下的稳定土拌和站，其发动机处于比较潮湿的环境，稳定土拌和站空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住。在对其进行清洁前，用户需要先将稳定土拌和站的滤芯烘干，再进行清扫，以防止稳定土拌和站的滤芯破损。在这一过程中，稳定土拌和站的用户需要注意的是，严禁用水或柴油、油清洗纸滤芯，不然会造成滤芯孔隙的阻塞，提高进气阻力。另外，只需要对主滤芯进行***，而安全滤芯不需***。

水稳拌和站生产厂家在使用前没有做好相应的检查工作，一些小故障导致了在使用过程中的问题。水稳拌和站作为一种专门用来搅和水稳料的工业用大型机械，在基层施工过程中起到混合搅拌水泥等土层基料的作用，一般的水稳料多为水泥、粉煤灰、稳定土层料等。

稳定土拌和机的使用注意细节

一般操作液压系统的清洁会有点更麻烦：第1清洗油被选择，如果系统管道罐比较干净，它可以用相同的流体粘度或同种油洗涤的工作;相反，我们必须使用清洗下部清洁油的粘度。选择清洁油会洗取暖油和热油，使系统易于自由落下内脏，清洗油流量尽可能大后，这将有助于带走污垢。

在使用稳定土拌和站生产的时候一定要经常检查各个部位的螺栓紧固情况，特别是搅拌座、电机座、叶片、衬板等部件，要经常检查，防止松脱影响生产。其次要经常更换各个轴承部位的润滑油，特别是减速机的润滑一定要到位，以免因润滑系统损坏影响整个生产线的运行。