如何安全操作稳定土拌和机：

1.每次起动搅拌机、皮带机前，应按三次电铃，每次间隔时间为10秒钟。第三次电铃响过5秒钟后，方可起动设备。

2.严禁无故进入搅拌机内部。若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！标志牌，并设专人看护，以防误合闸。确定搅拌罐内无人后，方可起动搅拌机，以防发生伤wang事故。

3.严禁人员将手伸进螺旋输送机。若确属需要，应断开电源，挂上“有人工作，严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。确定安全无误后，方可起动螺旋输送机。

稳定土拌和机的结构特点

一、发动机：结构紧凑、噪声小、易于维修、废气排放低等优点。

　　二、液压系统：行走采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。工作装置采用变量泵与定量马达组成的闭式系统。传动效率高、噪声低，可实现功率自动分配。结构简单、维修方便。

　　三、液压件：液压泵、液压马达采用国际知名公司进口元件。效率高、性能稳定、使用寿命长。

　　四、变速箱与驱动桥。采用两速变速箱，低速用于作业和爬坡，高速用于行驶。驱动桥采用刚性驱动桥。结构紧凑、质量可靠。

料仓震动器严禁空振或长时间振动（当料仓无料或料少时）。

稳定土拌合站保持各液压元件结合面的正常间隙

　　在制造或修理液压缸的主要零件(如缸体、活塞杆等)时，应按照装配尺寸的公差下限值进行装配，实践证明，这样可以很好地减少气蚀现象的发生。如果液压元件已经出现气蚀现象，则只能采用金相砂纸抛光技术除去气蚀的麻点和表面积炭，切不可用一般的细砂纸进行打磨处理。

维修时要注意排气

　　液压缸在维修后，应使液压系统平稳地运转一定的时间，以使液压系统中的液压油得到充分循环;必要时，可将液压缸进油管(或回油管)拆开，使液压油溢出，以达到单只液压缸排气的效果。

稳定土拌合站是生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。稳定土拌和站是用来搅拌混凝土的联合装置，亦称混凝土工厂。因其机械化和自动化程度较高，生产率较大，故常用于混凝土工程量大、施工周期长、施工集中的公路路面及桥梁工程、大中型水利电力工程、建筑施工以及混凝土制品工厂中。

粉料配料系统中出现的计量不准的问题，出现这种情况的话将会有多种原因：一是系统中的调速螺旋输送机产生供料不足的情况，再出现这种情况时有效的解决方法就是检查粉料斗是否缺料或者堵塞。二是系统中的传感器损坏造成的参数不准的情况，这种情况就只能通过更换传感器来进行解决了。三是电子螺旋秤可能有干涉的现象，这时好的方法就是对各电子螺旋秤进行详细的检查直到消除干涉为止。

稳定土拌合站停机时，整条生产线内禁止带料，在特别情况下（如：机器毛病）非人为停机时，要把线内的资料铲除洁净，然后再行发动，机器禁止满载和超载发动。　

料仓轰动器禁止空振或长期振动（当料仓无料或料少时）。　

操作人员要尽职尽责，出现问题当即停机，机器禁止带病工作，操作人员禁止擅离工作岗位。　

为确保骨料仓能连续下料，确保计量精度，除沙、石其余资料（土、石灰、粉煤等）必须用皮带上料机上料，不答应用装载机、轿车或挖掘机等直接上料。