稳定土拌合站良好的生产效率与科学的管理及正常的维护分不开的，光运行生产而不注意日常***那是行不通的，为了保证搅拌站的正常运行，充分发挥其效率，提高性价比。

水稳拌和站的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，二手稳定土拌合站厂家，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。

　　然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。

将稳定剂已铺撒在土层上时，稳定土拌和的作业过程：　　转子正转时，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，并把它抛向罩壳，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，其中一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤颗粒，被刀具带起，并抛向转子上部的罩壳壁B区内，其中有部分土壤颗粒逐渐向前，置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。

定期对稳定土拌和站运料车进行维护***能够在很大程度的提高车辆的性能，同时能够使搅拌车在行驶中安全系数的提高也是相当重要的。定期的维护***还能增加搅拌车量的使用寿命，所以定期对车辆进行维护***显的相当重要。

在就是对车辆的雨刷系统进行时常的观察避免在多雨的天气出现故障对车辆的行驶安全造成威胁。

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稳定土拌和站出现红料，即拌出的料没有水泥。原因（1）：粉料仓(水泥罐)里没有水泥。主要是供料不及时。要做好提升斗（2）粉料仓（水泥罐）出料口，有水泥硬块堵死。解决办法：在粉料仓（水泥罐）出料口处用电焊条割开一个约10公分的口子，然后用钎子把水泥块打碎或取出。然后再用铁板把这个口子堵住焊接好。

稳定土拌和站厂配料机的使用步骤

混凝土配料机的使用步骤：

1、开配料机时，二手稳定土拌合站型号，计量称斗应是空斗，上面显示必须为'0'，若不为'0'可按清除键。

2、配料控制器若偶然出现不能正常工作情况，二手稳定土拌合站，可关断电源重新开机。

3、.混凝土配料机开机第1个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料，二手稳定土拌合站出售，自动修正时每种物料分两段配料，以达到计量要求。

4、计量称斗一定注意别让杂物卡住。

5、混凝土配料机开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物。

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