稳定土拌和站厂配料机的使用步骤

混凝土配料机的使用步骤：

1、开配料机时，二手稳定土拌合站，计量称斗应是空斗，上面显示必须为'0'，若不为'0'可按清除键。

2、配料控制器若偶然出现不能正常工作情况，可关断电源重新开机。

3、.混凝土配料机开机第1个配料计量过程为自动落差修正程序。以后就按这次修正后的结果配料，自动修正时每种物料分两段配料，二手稳定土拌合站公司，以达到计量要求。

4、计量称斗一定注意别让杂物卡住。

5、混凝土配料机开机前要检查线路中有无线头松脱及元件松动，若有应加以接牢和坚固，箱内不得放杂物。

稳定土拌和站提升斗常见故障：在施工地点交通条件不便利的情况下，就会便用提升斗往水泥罐里输送水泥。预防提升斗的故障要注意两点：（1）严防雨水渗漏。雨水漏到提升斗底座后，会使底座里水泥结成硬块，当水泥斗运转时，二手稳定土拌合站型号，容易造成卡死水泥斗停车的事故，严重的会把水泥斗卡掉，卡掉的水泥斗会被输送到水泥罐里，然后进入大罗旋卡死罗旋烧坏电动机。（2）由于水泥口有杂物使水泥流速减慢，就人为的用铁棍或大木棍捅水泥入口，这样造成捅掉水泥斗，然后捅掉的水泥斗会被输送到水泥罐里，然后进入大罗旋卡死罗旋烧坏电动机。预防的方法主要是，不要人为的用铁棍或大木棍捅水泥入口，以避免捅掉水泥斗，有杂物要合理清理。

稳定土拌合站的常见故障：

1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高，往往是调压弹簧断裂或膜片，必须更新；压力上升缓慢，一般是过滤网堵塞，应拆下清洗。

2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏，一般是因活塞杆安装偏心，润滑油供应不足，密封圈和密封环磨损或损坏，气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置，需经常检查油雾器的可靠性，及时清除气缸内杂质；活塞杆上有伤痕时，应换新件。

3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，导致封闭不严，活动阀芯被卡死以及电路故障等，稳定土拌合站，均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质

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