山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。

生产过程中影响胶粘剂性能的要素

除了使用过程中相关的影响因素之外，在胶粘剂生产过程中，多种因素会造成胶粘剂的性能不同，需要特别注意。

1) 原料不同，产品的性能不同；原料相同，配比、工艺操作条件不同，产品性能也有差异。

2) 复合用胶多为聚酯型或聚酯聚醚混合型，为便于调整控制粘合剂的品质，主要生产厂家均自己合成聚酯。采用不同厂家的原料***终得到的产品的性能也不同。

因此，不同厂家即使同一牌号的产品也会有性能差异，通常应选用质量稳定的厂家的产品。

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山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中***技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；目前也有新型五层以上共挤膜如：PP／AC／EV0H／AC／PP、PP／AC／PA／EV0H／PA／AC／PP等。化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。

采取如下办法可消除白点：

1.不同批次的油墨增加粒度检测指标，严格控制，尤其满底油墨品种粒度及粒度分布在标准范围外的不采用；选择优良的稳定的供应商。

2.采用镀铝膜专用粘合剂。镀铝膜复合专用粘合剂的表面张力较低，在镀铝层表面的涂布铺展效果明显优于通用型粘合剂。采用镀铝胶会非常易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状态。单从粘合剂涂布状态上讲，采用镀铝胶可消除了白点现象产生的可能。

3.胶液的粘度与网线辊线数有一定的匹配关系，超出匹配区间太大会***胶的涂布状态，造成“白点”的产生和更严重的其它方面的影响，但在镀铝膜上似乎主要还是“白点”的产生更令人关注。

4.采用镀铝膜涂胶方式。通常采用的涂布工艺是印刷膜（油墨面）涂胶，这里采用特殊涂布方法，避免了乙酯对油墨层的渗透不均的问题，同时涂布的粘合剂能够充分均匀地覆盖镀铝层表面，这样可以很好地消除白点。但这种工艺有它很大的局限性，首先，只限于VMPET的复合，而其它镀铝膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；无溶剂复合：是特殊的干式复合，把无溶剂的粘合剂施加到一种基材上与另一种基材在压力下贴合在一起的方式。其次，将牺牲一定的剥离强度。

5.软包装企业必须坚持涂布辊的定期清洗制度，掌握正确的涂布辊清洗方法。在生产满白底或浅底色印刷膜时，要注意两点，首先，生产前将涂布辊、展平辊等彻底清洗。

6.应做到粘合剂的彻底干燥。因镀铝的阻隔性比较好，如在复合膜中粘合未彻底干燥，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需快速地释放出来，在镀铝膜阻隔下，势必形成汽泡。甚至会出现下机时没有白点，而熟化后出现白点的现象。

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山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中***技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；解决油墨“咬色”的办法是提高印刷的速度，减小压印辊的压力以减少接触时间也可以解决，向后撤一点效果也会好些，还可以向油墨中加入挥发速度较快的溶剂。化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。

如何维护自动混胶机

为了保证自动混胶机长期可靠的使用，必须进行严格精心的维护。自动混胶机的维护工作至少要注意以下几点：

1. 及时清洗混胶头。混胶头就是无溶剂双组分胶水混合的部分，为了保证胶水混合均匀性，就一定要维护。混胶头一般由混胶铜块、混胶管、混胶头过滤网组成。混胶头是自动混胶机每天工作完后，必须清洗的部分。所以在清洗时一定要保证清洗彻底。混胶铜块在混胶管拆卸后，专用配件密封后放置，如没有专用配件，可短时间放置在醋酸乙酯内。混胶管与混胶头过滤网清洗后用气吹干，不要浸泡在醋酸乙酯内，因为静态混合管浸泡在醋酸乙酯内会变形。静态混合管一般一周更换一次，但在使用过程中发现有变形或配合松动必须马上更换。需说明的是，粘度降低是指胶粘剂本体的粘度降低，而不只是多加溶剂的稀释。

2. 除湿装置的定期检查与更换，保证储胶桶内干燥，防止胶水变质。

3. 胶桶内过滤网定期检查，防止胶水堵塞。

4. 自动混胶机管路定期检查，防止管路不密封。

5. 自动混胶机定期清洗。自动混胶机正确清洗，才能保证下次自动混胶机更好的使用。清洗储胶桶时要与清洗无溶剂复合机涂布系统一样，先用抹布擦拭，在擦拭的过程中，A、B桶的抹布不要混用，储胶桶擦拭干净后再倒入干净的醋酸乙酯冲洗管路，冲洗管路的醋酸乙酯不要重复使用，一般一次3kg醋酸乙酯即可，管路要冲洗2~3次，然后用气吹干即可。本公司技术力量雄厚，生产设备***、检测手段齐全、产品品质优良、价格合理。

6. 清洗后，自动混胶机再次使用时，必须检测混胶比，防止上次清洗不当出现堵塞引起混胶比不对。每次检测都应该与标准值进行比对，并做好记录。特别是交接班、节假日复工时，一定要进行必要的清洗和混配比检测。

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