山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中***技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。但如果热封时间过长，复合薄膜的热封部位则会出现褶皱、不平现象，严重影响产品的外观质量。

主要产销产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。可制作三边封式、中封式、拉链式、平口式、自封式，自立（直立)袋、风琴袋等多种形式。***为电子产品、五金、化工、食品、玩具、***、农产品、工业产品等生产各种包装。在无溶剂复合时，由于无溶剂粘合剂有较强的流动性，复溶性较强的油墨比较容易随胶水流动而出现“湮墨"现象，即该颜色的油墨的印刷边界变得呈锯齿状，并越过印刷的边界进入到其他颜色之中。

我们秉承“为客户提供高品质的产品，完善的***服务，合理的价格,快捷的交货周期”的经营理念。

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山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产，主要设备从日本引进。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中***技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；广东七层共挤膜价格低、内蒙易揭膜生产批发、辽宁共挤膜联系方式、吉林易揭膜联系方式。

山东齐鲁乙烯化工股份有限公司，是齐鲁石化30万吨乙烯配套企业，于一九八八年建成投产。在市场经济的大潮中，经过30多年的拼搏现已发展成为集科、工、贸为一体的大型企业。公司总占地面积300余亩，员工人数400余名，其中***技术人员及检测人员占35%，主要产品有塑料类：PVB胶片（年产3000吨）、高阻隔食品包装膜/袋（年产5000吨）；化工类：氢氧化钙（年产140,000吨）、氧化钙（年产1,500,000吨）、液氨（年产10,000吨）等。一般此种情况下，下机时明显，熟化后白点现象会减轻，也许会消失。

复合工序

目前，高温蒸煮袋主要使用干复工艺，此工序控制得如何是高温蒸煮袋成败的关键，生产中要注意以下问题：

（1）高温蒸煮胶水的使用一定要按厂家的说明，比如配比、熟化的温度和时间等，稀释用的醋酸乙酯溶剂的纯度要达到99%以上。

（2）各层材料的厚度要均匀，厚度偏差不超过7%，使用AL箔的产品，除了它的机械性能参数满足外，AL箔表面要干燥，洁净度一定要达到***标准，即用蒸馏水检查时，要全部能被浸润，并且数要越少越好，使用前的存放时间不宜超过三个月。为增强复合牢度，复合在中间的BOPA要为双面电晕，且电晕值均不低于50达因。油墨的复溶性对印刷工序的影响复溶性较强的油墨，在印刷时网穴底部残留的油墨会被墨槽中的油墨再次溶解出来，所以堵版现象就相对轻一些，浅网部分的再现性就会好一些(当然与油墨的细度也有直接关系)。

（3）胶水涂布要均匀，根据不同厂家和不同型号胶水的特性，干基量一般要在3.5-4.8g/m2,达到涂布量标准的情况下，以左、中、右位置的涂布偏差不可超过0.3g/m2为基准。固化剂要按要求添加，如果干复的车间环境湿度超过了80%，要适当增加固化剂的添加量，一般在原来的基础上增加5%-10%，如果产品印刷图案有较多的***、白色等浅色的区域，生产时涂布量要比深色的图案设计增加0.3g/m2左右的涂布量，以防止蒸煮后出现明显斑点。部分图案，特别是边缘线条重叠较多的部分，墨层较厚，收卷后膜卷的松紧度不均匀，也容易造成反粘现象。

（4）确定合适的机器加工工艺参数，特别是三节的烘箱温度比生产普通产品都要高5-10℃，复合加热辊温度在70-80℃，复合压力比同规格普通产品增加0.1-0.2MPa，根据机器性能机速控制在120m/min以下。收卷的初始张力和锥度的选择根据材料类型和规格来确定，以收卷松紧度适中，卷膜不起皱为基准。二是印刷品中的溶剂残留量较高引起反粘，这种现象往往出现在中低速度印刷机上。

（5）熟化必须按不同型号的胶水要按厂家的使用要求去做，温度和时间不可偏离要求太多，温度偏差要在5℃以内，时间偏差不可超过4小时，熟化时间不够和超长均不可取。

（6）熟化后的材料要在室温下正常冷却12小时以上才可以分切制袋。

（7）复合高温蒸煮胶水的选用必须与油墨和薄膜很好搭配，如果搭配不当，会出现高温蒸煮后离层的现象，所以批量生产之前，必须做好样品试验。

（8）根据胶水的特点可选择每复合一层熟化12-24h，后一层完成后再按胶水要求的熟化时间完成终熟化。也可以多层一次性复合完成后进熟化室，按胶水要求的熟化时间完成终熟化。分层熟化的优点是质量稳定，减少复合起皱的影响；一次性完成的好处是生产，且便于管理，但有起皱的质量隐患。复溶性强的油墨在印刷时还容易发生“咬色”现象(即后面的颜色把前面的颜色溶解下来一些)，严重时图案会再次转印到印刷膜上，对产品造成污染。

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