布袋除尘器的清灰方式

布袋除尘器依赖滤袋对含尘气体实行过滤。布袋除尘器配件的维护，布袋除尘器在正常的运转状况下，布袋除尘器配件的维护时很容易被忽略的，影响除尘设备的有效运行，降低除尘效率，因此重视除尘器配件的维护和检修工作。含尘气体穿过滤袋时，随着它们深化滤料外部，使纤维间孔隙逐步减小，构成附着在滤袋外表的粉尘层，即所谓的初层。袋式除尘器的过滤作用紧要是依赖这个初层以及逐步堆积起来的粉尘层实行的，即便过滤很微细（1um左右）的粉尘也能取得较高的除尘效率(＞99%)。

随着粉尘在初层根底上不停积聚，使其透气性变坏，布袋除尘器的阻力增长，即使此时滤袋的除尘效率也增大，但阻力过大会使滤袋极易损坏或因滤袋两侧的压差过大，使空气阅历滤袋孔眼的速率（过滤速率）过高，将已粘附的粉尘带走，反而使除尘效率下降。近年来,研制了布袋除尘器,如脉冲布袋除尘器,配有***的清灰装置。因而，袋式除尘器运转一定时辰后要及时清灰，清灰时又不能毁坏初层，以防除尘效率下降。袋式除尘器的清灰办法有三种：机械摇动清灰；逆气流反吹和震动结合清灰；脉冲喷吹清灰。

布袋除尘器的技术特点：

布袋除尘器采用淹没式脉冲阀，启闭迅速，自身阻力小，对于6 米～8 米 长的滤袋，喷吹压力仅0.15 ～0.3MPa ，就能获得良好的清灰效果。 设备造价低。由于过滤负荷高，处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器，因而设备紧凑，占地面积小。

***的控制技术。以PLC 可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、进口烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制，功能齐全，稳定可靠。

清灰能力强。所以,在运用布袋除尘器之前,较佳是装置这些设备,这样可以让除尘器的功能得到非常好的发扬,也不会由于高温无法接受而损坏除尘器。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器，清灰均匀，效果好。 过滤负荷高。因有强力清灰的保障，即使除尘器在较高的过滤风速下运行，其阻力也不会过高，一般为1200 ～1500Pa ，与反吹风除尘器相比，同等过滤面积，脉冲袋式除尘器有更大的处理风量。

布袋除尘器选型考虑的因素：

1、处理风量。处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。

2、使用温度。使用温度取决于两个因素，一是滤料的高承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于温度的气体必须采取提温措施。

3、入口含尘浓度。即入口粉尘浓度，这是由扬尘点的工艺所决定的，在设计或选择袋式除尘器时，它是仅次于处理风量的又一个重要因素。以g/m3或g/Nm3来表示。

移动式布袋除尘器***优点：

移动式布袋除尘器***优点：

1.除尘效果好，可达到99.9%以上。

2.适合生产全过程除尘，降低总量排放。

3.能捕集比电阻高，电除尘难以回收的粉尘。

4.性能稳定，对负荷变化适应性好，运行管理简便，特别适宜捕集细微而干燥的粉尘，所收的干尘便于处理和回收利用。

5.附属设备少，***省，技术要求比电除尘器低。

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