布袋除尘器的清灰办法有三种：机械摇动清灰；逆气流反吹和震动结合清灰；脉冲喷吹清灰。

机械摇动清灰

机械摇动清灰是先封1锁除尘风机，接着阅历一台摇动电机的往复摇动给滤袋一个轴线方向的往复力，滤袋又将这一往复力转换成径向的哆嗦运动，使附在滤袋上的粉尘下落。显然在过滤外形时，由于滤袋受气流的压力而成柱状，摇动轴的往复运动就不能转换成滤袋的径向哆嗦，这就是必需停机清灰的缘由。为了充沛运用粉尘层的过滤作用，选择的过滤速率较低，清灰时辰间距较长（当阻力抵达400Pa—600Pa时清灰为宜)，即便用普通的棉布做滤料，也会有较高的除尘效率。3、除尘布袋安装中务必保证除尘布袋的尺寸与安装尺寸一致，布袋除尘器的加工不完善也是除尘布袋易产生问题的所在。 这种清灰办法的布袋除尘器构造随意、成效稳固，适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的除尘，但不适合除尘器连续长时辰义务的场所。

锅炉布袋除尘器布置：　　

1、(单)排共5个单元，每室设120条除尘布袋，每台除尘器共有除尘布袋数量120×5=600条。总过滤面积`1800m2/台。(以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整)。　　

2、除尘布袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料(PPS PTFE)，覆膜处理。　　

3、设备采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的完全分隔。滤袋由袋笼所支撑。　　

4、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

我们公司在***的生产设备、精湛的制造工艺和严格的质量保证体制的引导下，为用户提供了安全、可靠的产品。布袋除尘器环保治理设计人员，能对各种复杂工况的除尘系统进行设计，而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手，设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统。如何在提高过滤风速的同时保证除尘器的效率和压力损失是稳定的,这是一个有待进一步研究的问题。

下面我就给大家讲一下选择配套锅炉除尘器需注意的事项：

1.选择锅炉除尘器的时候要注意有关的标准和规定。排烟含尘浓度首先应了解当地锅炉烟运行排放浓度及锅炉排烟的含尘浓度，计算处出除尘器应具有的除尘效率，然后选配除尘器的型式和级数。除尘器应具有的除尘效率：烟的分散度锅炉排烟的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟的粒径范围一般为3～500μm。4、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。通常将灰尘按一定直径范围分组，各组重量占烟总重量的百分数称为它的分散度。

2.不同燃烧方式的锅炉在额定蒸发量下出口的烟1尘浓度，和除尘器对负荷的适应性等因素都会影响除尘器的性能，经技术经济比较，选用低阻、设备***少、运行费用低的除尘器。

3.供热锅炉房多采用旋风除尘器。对于往复炉排、链条炉排等层燃式锅炉，一般采用单级旋风除尘器。对抛煤机炉、煤粉炉、沸腾炉等室燃炉锅炉。日通科技厂家生产的袋式除尘器除尘效率高，与其除尘机理密不可分。一般采用二级除尘；当采用干法旋风除尘达不到烟排放标准时，可采用湿式除尘。对湿式除尘来说，其废水应采取有效措施使排水符合排放标准。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应性。

4.在寒冷地区还应考虑保温和防冻措施。当采用多台并联除尘器时，应考虑并联的除尘器具有相同的性能，并应考虑其前后接管的压力平衡。