离心风机

　　一种机械机器，依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体。它是一种驱动流体机器。

　　离心式风机广泛用于：

　　1工厂，矿山，隧道，冷却塔，车辆，船舶和建筑物的通风，除尘和冷却；

　　2锅炉和工业炉的通风和牵伸；

　　3空调设备和家用电器设备的冷却和通风；

　　4干燥和选择谷物；

　　5风洞源和气垫船的充气和推进。

　　与风扇叶片的轴线相同的方向的气流，例如电风扇，空调的风扇是轴流式操作风扇。它被称为“轴向流动”，因为气体平行于风扇轴流动。

　　轴流式风扇通常用于流量要求高且压力要求低的场合。

　　轴流风扇固定在适当位置并移动空气。

　　特征：

　　小型轴流风机：功耗低，散热快，噪音低，节能环保。由于其体积小，因此被广泛使用。

　　大型轴流风机：具有结构简单，稳定可靠，噪音低，风量大，功能选择范围广的特点。

　　在轴流风扇和离心式风扇之间的风扇，斜流式风扇的叶轮允许空气进行离心运动和轴向运动，并且壳体中的空气的运动混合了轴向流动和离心运动。

　　结合轴流式和离心式风扇的特点，虽然它看起来更像传统的轴流风扇。弯曲的板形叶片焊接到锥形钢毂上。通过改变叶轮上游的入口壳体中叶片的角度来改变流速。启动时离心风机与轴流风机的区别：离心式风扇的运行功率随着风量的增加而增加。壳体可以具有开口入口，但更常见的是它具有直角弯曲形状，使得马达可以放置在管道外部。排水壳缓慢膨胀以减缓空气或气体的流动并将动能转换成有用的静压。

　　主要用于矿井通风和隧道通风。

　　区别：

　　1，离心风机改变风道内介质的流动方向，轴流风机不改变风道内介质的流动方向；

　　2.前者安装起来比较复杂。

　　3，前者电动机和风扇一般通过皮带连接来驱动转动轮，后者电动机一般在风扇中；

　　4.前者通常安装在空调机组，锅炉鼓，引风机等的入口和出口处。后者通常安装在管道中或管道出口的前端。

　　前者在空气收入后加压，后者由正压力驱动。

　　对角流（混流）风扇:

　　1.风压系数高于轴流风机，流量系数大于离心风机。

　　2.填入轴流风扇和离心风扇之间的间隙。

　　3，安装简单方便。

　　启动时离心风机与轴流风机的区别：

　　离心式风扇的运行功率随着风量的增加而增加。因此，当离心式风扇启动时，阻尼器应完全关闭，然后逐渐打开，以避免过大的风扇电流并烧毁电机。

　　轴流风扇的工作功率随着风量的增加而减小。因此，当轴流风扇启动时，阻尼器应完全打开，然后逐渐关闭到所需的风量值。两种效果

　　轴流风机和离心风机在机械通风中的作用：

　　1.由于温度和谷物温度差异较大，应在白天选择通风时间，以减小谷物温度和温度之间的差距，减少冷凝的发生。通风应尽可能在夜间选择，因为通风主要基于降温，夜间大气湿度较高，温度低，减少水分流失，充分利用低温在晚上，以改善冷却效果。 。

　　2.在使用离心式风扇进行通风的初始阶段，门窗，墙壁甚至表面都可能出现冷凝现象。积极开发新的产品，产品广泛应用于机械、化工、轻纺、冶金、电子、食品、宾馆、饭店等行业。只需停下风扇，打开窗户，打开轴流风扇，如有必要，转动谷物表面，清除腔室内的湿热空气。你可以在仓库外面做。当轴流风扇用于缓慢通风时，不会发生冷凝。只有中层和上层的温度会缓慢上升。随着通风的继续，谷物温度将稳步下降。

　　3.当轴流风机用于低速通风时，轴流风机的风量小，谷物是热导体不良。在通风的初始阶段，各个部件容易通风缓慢。随着通风的继续，全谷物温度将逐渐平衡。 。

　　4，轴流风机慢流通风的优点：冷却效果好；单位能耗低，对倡导节能尤为重要；通风时间易于掌握，不易发生冷凝；无需单独的风扇，方便灵活。缺点：由于风量小，通风时间长；降水效果不明显，高水域不应采用轴流风机通风。

　　5，离心风机的优点：冷却和降水效果明显，通风时间短；

　　缺点：单位能耗高；通风时间不足以引起冷凝。

它们在原理和应用领域中又有何区别呢？

轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上：轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径，而离心风机就没有这方面的局限，可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。离心风机是依靠输入的机械能，进步气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。而且柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势（主要指风机效率和噪声指标上）！

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　　离心式风扇与其他风扇的不同之处在于其工作介质流入和流出风扇的轴向，需要在离心力的作用下工作。对于离心式风机，振动是不可避免的，指的是风扇轴承的双向振幅，不超过0.10 mm。

　　如果离心风机的振动过大，电机电流过大，温升过高，严重时电机线圈过烧；它还会对轴承地脚螺栓以及轴承，轴和其他部件产生不利影响。和离心风机振动过大的原因不外乎三个方面，一是风机的制造质量；二是安装质量；第三是运营因素。

　　一，离心风机转子不平衡引起的振动：

　　1.离心风机叶片腐蚀或严重磨损；

　　2.风扇叶片组装后不运行，轴由于叶轮和主轴本身的重量而弯曲；

　　3.叶轮表面的附着不均匀，如锈，灰或沥青；

　　4，运输，安装或其他原因，造成叶轮变形，造成叶轮失去平衡；

　　5.维护后，叶轮上的平衡块会掉落或不平衡。

　　做法：

　　1.维修或更换；

　　2，重新***，***后组装后，如果长时间不使用，应定期开动，防止轴弯曲；

　　3.取下附件；

　　4.修理叶轮，重新进行静，动平衡试验；

　　5.找到平衡点。

　　其次，离心式风扇的固定部件引起共振的原因：

　　1.水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸太小，导致风扇基础与基础不接触，地脚螺栓松动，机座接头不牢固足以使基础刚度不足；

　　2.风扇底座或蜗壳的刚度太低；

　　3.连接风扇的进出水管不支撑并轻柔连接；

　　4.设施与风扇基础的距离太近，或者刚度太小；

　　1.加固基础或重新灌浆并拧紧螺母。 2，加强其刚度； 3，加上支撑和软接头； 4，增加刚度。

　　三，离心风机轴承过热的原因：

　　1.离心风机主轴或主轴上的部件与轴承座摩擦；

　　2.电机轴与风扇轴不同心，轴承箱内的内滚动轴承不动；

　　3.轴承箱内的油脂过多；

　　4.轴承与轴承座孔之间有间隙，松动，轴承箱螺栓过紧或过松。

　　处理方法：1。检查哪个部件被摩擦，然后进行处理； 2.调整两轴的同心度； 3.箱内油脂为箱体空间的1/3~1/2； 4.调整螺栓。