二、离心风机的组成及结构

1.风机的组成:

风机采用单吸入D型传动结构，由联轴器将风机和电机联接起来。只需停下风扇，打开窗户，打开轴流风扇，如有必要，转动谷物表面，清除腔室内的湿热空气。风机本体主要由机壳、进风口、转子组（叶轮及主轴）、轴承箱、联轴器等部分组成。(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。C、B型传动的有主动轮和被动轮)。

机组除风机本体外，根据用户需要，还可配备各种外配套，常见的有：电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。

2.风机的结构简介:

2.1 风机可制成顺转或逆转两种型式：从电机一端正视，如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机，以“顺”表示；按逆时针方向旋转称逆风机，以“逆”表示。

风机的出口位置以机壳的出口角度表示：“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。

根据具体的情况，轴承箱有以下两种：

（1） 水冷却轴承箱

（2） 油冷却轴承箱

工业离心风机使用需要注意事项，工业离心风机为什么要添加润滑油?无论哪种离心风机，在使用一定的时间后，就要进行维护检修，***基本的一条就是给工业离心风机加注润滑油，防止电机干涩磨损。离心风机在运用过程中，有时会产生噪音，离心风机一旦产生噪音很影响我们的运用，所以我们对其消音消费很重要，所以今天，我们就来讨论一下应怎样来做。其实加注润滑油是一项非常重要的工作，因为离心风机主要功能是将风转换成风能，以更好的保证机械工作效率。用的润滑油应具有良好的润滑性和抗磨损性，如有不慎，将会导致严重的后果。

　　离心风机对于在不同环境下，离心风机使用的润滑油类型是不同的。与此同时，不同类型的润滑油，其在不同情况下需要加注的油量也是不同的。接下来告诉大家离心风机如何使用润滑油：

　　一、首先选用滑腻油时应***考虑，使命载荷是轴承(或摩擦副)直接蒙受的静载和动载两个方面的负荷。

　　二、液体滑腻条件下，滑腻油的粘度越大，其承载能力越大。当单个风扇无法提供所需的全压时，通常会串联两个或更多个风扇来增加全系列风扇。处于边界滑腻状况时，粘度对改善滑腻***感动不大，其油性和抗极压性能显得不可贫乏，此时应选用抗极压性能较好的滑腻油品;对于攻击载荷，往往举动或油膜形成困难的场所，应选用滑腻脂或固体滑腻剂为宜。

　　三、选用滑腻油品时，要遵照轴承使命环境温度的凹凸，使其搭配合理，使命靠得住。如果所处的环境温度较低，应选用粘度小，凝点低的滑腻油品;环境温度较高时，则应选用粘度大，闪点高的滑腻油品。

　　四、工业离心风机个体采用持续、逼迫光滑，所以应选用相对粘度较小、化稳定性好、防锈、防泡以及滑腻性能好的滑腻油品。

　　五、还应选用相应的具有对介质有抵抗性能的滑腻油，如有的缩短介质对滑腻油品有特殊要求。另外选油时还应参照设备建造商推荐的滑腻油，一是要考虑设备的使命和环境条件，满足设备运转的需要;二是要尽量增添滑腻油品的种类,以便于润滑油品的经管。

当风扇旋转时，叶轮的速度随着风扇半径的变化而变化。根底划线，以主厂房修建基点或锅炉纵横中心线爲基准，测得根底纵横主中心线偏向应在±10mm，中心线间隔偏向应爲±3mm，根底标高应在±5mm之间。因此，具有效率的叶片应该是后弯曲螺旋叶片。在实际应用中，通常使用弯曲叶片，入口和出口的角度相匹配，以达到风扇所需的性能参数。通过限定曲率和倾斜角的半径来实现这些角度。对于翼型叶片，叶片宽且曲率平缓，因此该叶片的效率将相对提高。倾斜（前/后）叶片是一种折衷方案，必须在风扇向灰尘输送气体时选择。在多尘输送系统中，自清洁倾斜（前，后）叶片，但为了使倾斜叶片效率超过80％，有必要结合更复杂的风扇设计。实现。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉丝。这一系列风扇效率赢得了弯曲叶片风扇，叶片曲率和倾斜角度设置与风扇入口和出口角度***匹配，使风扇效率远高于80％。

判断风机的振动形变是否运行在弹性形变范围内，与“质量-弹簧系”相比,要复杂的多。操作后，阀门逐渐打开，达到所需的工作状态，风扇的工作电流超过额定电流。联轴器同心度误差、水平度误差偏大，地脚螺栓及其它固定螺栓松动，轴承损坏，水泥基础刚性不够，叶轮材料疲劳等。这些都可能使风机（整体）的振动不在弹性形变范围内。现场动平衡难做，主要在如何判断风机是否运行在弹性形变范围内。

　　了解了风机叶轮的受力情况，同时又能够判断风机振动的形变是否运行在弹性形变范围内，使现场做动平衡也相对简单。