二、离心风机的组成及结构
1.风机的组成:
风机采用单吸入D型传动结构,由联轴器将风机和电机联接起来。离心风机是根据动能转换为势能的原理,行使高速扭转的叶轮将气体加速,而后减速、转变流向,使动能转换成势能(压力)。风机本体主要由机壳、进风口、转子组(叶轮及主轴)、轴承箱、联轴器等部分组成。(F型传动它是双支撑两个轴承箱,单吸的有一个进风室,双吸的有两个进风室。C、B型传动的有主动轮和被动轮)。
机组除风机本体外,根据用户需要,还可配备各种外配套,常见的有:电机、调节门、整体支架、电动执行器、消声器等。
2.风机的结构简介:
2.1 风机可制成顺转或逆转两种型式:从电机一端正视,如叶轮按顺时针方向旋转称顺旋风机,以“顺”表示;按逆时针方向旋转称逆风机,以“逆”表示。
风机的出口位置以机壳的出口角度表示:“顺”、“逆”均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六种角度。也可按用户的要求制成其他的特殊角度。
根据具体的情况,轴承箱有以下两种:
(1) 水冷却轴承箱
(2) 油冷却轴承箱
流量Q:风扇每单位时间输送的流体量,以公共体积流量表示,单位为m3/s或m3/h,与风扇的结构,尺寸和速度有关;
压头p:风扇提供给单位体积流量的有效能量,单位为pa;
效率η:在风机的实际运行中,由于各种能量损失,
实际(有效)扬程和流量都低于理论值,而输入功率高于理论值。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风扇类型,尺寸,加工精度,气体流量和性能等因素有关。一般来说,小风扇的效率为50%至70%,而大风扇的效率高达90%。
轴功率N和有效功率Ne:轴功率是电机输入风扇轴的功率单位是W或kW。离心式风扇的有效功率是指每单位时间气体从叶轮获得的能量,并且存在Ne=Qp,N=Ne /η=Qp /η。
速度n:风扇和风扇叶轮之间的每分钟转数为“r/min”。
五,风扇的使用和操作
1.启动风扇前的准备工作
1)关闭调节风门,关闭风扇的进出风门;
2)手动起动,检查风扇各部分之间的间隙,转动叶轮和外壳,看是否有摩擦;
3)联轴器,滑轮保护护板安装到位;
4)轴承箱的油位是否满足运行中的润滑油水平;
5)对于带水冷轴承的风机,检查冷却水管的供水是否良好;
6)电气确定风扇转向,检查漏水,漏油,异响,异味等现象。
2,风扇的启动
1)启动风扇(注意操作是否稳定);
2)风扇启动后,逐渐打开风门,直到实际生产需要风量;打开大阻尼器时要注意电机的运行电流,防止风扇门因过度打开阻尼器而过载;
3)启动后,应测试风扇的轴承温度。轴承的温升不应超过现场环境温度的40°C;
3,运行期间检查风扇
1)风扇运转平稳,无噪音或摩擦;
2)检查地脚螺栓是否松动;
3)检测轴承的温度和润滑;
4)轴承润滑油的润滑油是否畅通,进出管之间是否存在温差;
5)轴承箱是否有漏油现象;
6)轴承箱和轴承是否有异常噪音,旋转是否稳定;
7)检查当前操作是否稳定;
4,紧急停车
1)发现风扇有严重的噪音;
2)叶轮和壳体有摩擦;
3)套管的振动突然增加;
4)轴承温度继续升温并超过允许的温升范围;
5)电流的突然增加在2分钟内没有***;
6)轴承箱严重漏油;
7)冷却水中断超过半小时。
5,风扇停止
1)减轻负载后停止风扇运转;2)关闭冷却水的入口和出口阀门;
3)如果输送热空气,在加热器停止并且风扇空气温度降低到40度后停止风扇。
离心风机
气流从风扇的轴向入口吸入,并进入叶轮90°。轴流式风扇的气流方向垂直于叶片的旋转方向,离心式风扇的气流方向被叶片的旋转方向切断。旋转叶轮叶片间隙中的气体以获得离心力。由于离心力,气体向壳体移动并产生一定的正压。收集器沿切线方向被引导至排气口,并且由于气体离开而在叶轮中形成负压,并且气体从空气入口轴向连续地被吸入,从而形成连续的抽吸,加压和排出气体。流程。
低压离心风机:全压不超过1000Pa
中压离心风机:全压在1000-3000Pa之间
高压离心风机:全压大于3000Pa
注意:全压可以很容易地理解为风扇发出的风强度。
轴流风扇
轴流风扇的叶片安装在旋转轮毂上。当叶轮通过电动机旋转时,气流从轴向被吸入,气体被叶片推动以被提升,并且由于风扇中的气流方向而形成轴向流动。始终沿轴向,称为轴流风扇。
低***流风机:全压小于500Pa
高***流风机:全压不低于500Pa
混流风扇
混流式风扇(也称为斜流式风扇)的形状和结构位于离心式风扇和轴流式风扇之间。打开大阻尼器时要注意电机的运行电流,防止风扇门因过度打开阻尼器而过载。它是轴流风扇和离心风扇之间的风扇。斜流风扇的叶轮高速旋转以允许空气进入离心运动和轴向运动,即产生离心式风扇的离心力,并增加轴流风扇的推力,并且壳体内的空气运动混合了两种形式的轴向流动和离心运动。
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