离心式风机是一种变转速,低噪声离心通风机,它是由气动结构的叶轮，对数螺旋形机壳，可调速的内装外旋电机，圆弧形进风口等部件构成。机组能实现无级变速（0~100％），并具有结构新颖紧凑、振动小，应用调治方便等特点。

　　用途：作一般工厂，建筑物的室内通风，既可输入，也可输出，可变风量。

　　条件：输送气体品种为气氛和其他不自然的、对***无害的气体，不许含粘性物资，含尘及硬质颗粒物在150mg/m3如下。

　　型式：机号有№2.5、3 、3.5 、4、 4.5五种，摆布两旋向，出风角度有0°、90°、180°，可调，定货时须注明。

　　结构：由叶轮、机壳、进风品和电机构成。

　　⑴叶轮——由72个前向薄板圆弧形叶片与轮盘，轮盖铆接而成。均铝板制成，经动平均校正。

　　⑵机壳——钢板焊接式整件结构。

　　⑶进风口——装于风机双侧，与轴线平行截面为流线型。

　　⑷电念头——电机转子不动，叶轮装于电机外壳上，由外壳旋直接驱动，由于电念头接纳软特征，能借助于三相调治压器，匀称调治风机转速，顺应所需。

　　由于空间的限制，目的是说明串联风扇的流量差异以及两个风扇的前后位置之间的差异对排气特性的影响。对于轴流式 - 离心式风机系列全压力 - 流量曲线，图中的理论叠加曲线是通过单风机的全压力曲线在相同流量下根据全压力叠加得到的。显然，系列测试曲线与理论叠加曲线不同。当流速较小时，串联试验曲线高于理论叠加曲线；当流量大时，可以在理论叠加曲线下看到串联试验曲线，串联试验曲线与轴流扇性能曲线交点处的流速分别为2个交点。此时的流量是在风扇串联连接后全压增加的临界流量。当串联工作点的流量小于临界流量时，串联连接可以增加总压力；否则，系列全压力不等于单机全压。管网阻力越大，串联工作点的流量越小，系列全压越高，即串联效应与管网阻力有关。5五种，摆布两旋向，出风角度有0°、90°、180°，可调，定货时须注明。同时，可以看出，在大流量时，串联全压力低于轴流风机的单流全压，表明两个风机在这个位置已经不协调（离心机）风扇已成为轴流风机的负载）。在实际工作中，尽量选择2组具有相同或相近的流量的风机进行串联，这样当管网阻力小（工作点流量大）时，系列全压可增加2.2。

叶轮在平衡床上做动平衡配重，实际上是对叶轮的***进行调整，使***尽量处在轴线上。但在平衡床上做动平衡配重存在3点不足(无论是单面还是双面)：

　　1） 平衡床的转速一般只有几百转，与实际使用时有很大的差距；

　　2） 叶轮在平衡床做动平衡配重，受空气阻力的影响。如果是在真空和失重状态下做动平衡配重，叶轮的***偏移量可以做得更小一些；

　　3） 动平衡方式的不同，使动平衡余量不同。如平衡床上是F型传动做的，风机可能是D型传动的。这样，叶轮的质心不可能完全在叶轮的几何圆心上。

1.2 气动干扰力

　　同样，由于制造误差和材料不均匀等原因,风机运行时，气流作用在各叶片及叶轮各部位的作用力就不一样，无法使它的合力等于零。这样,就产生了气动干扰力，主要有：

1.2.1 叶片的差异引起干扰力

　　叶轮在制造时是存在误差的,如各叶片的角度、方向、轮盘及轮盖的间隙都可能存在差异。由于生产上差异的存在，运行时各叶片所受到的气体反作用力之和不等于零，即∑F=F1 F2 F3 … Fn≠0, 就产生了气动干扰力。