风扇的振动问题是风扇使用中的常见故障，处理也是一个复杂而困难的问题。风扇振动的常见原因如下：一是由于基础薄弱引起的；在选型时留意外型尺寸及构造能否与设备吻合，防止在装置过程中，的孔径、孔距、厚度等尺士寸差别，招致无法装置运用。另一种是由耦合不对准引起的；第三是零件松动造成的；如果地脚螺栓松动或叶轮轮毂与后盘的组合松动等；第四是轴承失效引起的；五是叶轮不平衡造成的，如叶片不均匀磨损，叶片灰分和夹层焊缝开裂等灰尘。对于一般的离心式风扇，通过振动速度Vrms的有效值来判断振动幅度。根据呼吸机的振动检测及其极限值（JB/T8689-1998），对于呼吸机的振动强度，对于刚性支撑，Vrms≤4.6mm/s，对于柔性支撑，Vrms≤7.1mm/s 。但是，该值相对较小，并且该字段中的实际情况必须大于此值。因此，在一些大型风机的规格中，调节了允许的振动值，如我公司的高温风机（型号W6-2×29-46No21.5F），风机轴承振动的报警值是双振幅：144μm，振动速度：8mm/s；轴承振动的允许值为双振幅：198μm，振动速度：11mm/s。在大型风扇中，一般轴承箱配有振动计，用于测量振幅值或振动速度，并显示在控制面板上。对于中小型风扇，我们可以使用手持式振动计进行测量，以确定故障原因。不同的振动原因有其自身的振动特性。例如，当平衡不平衡时，频率为1倍，径向（水平和垂直）振动大，并且振幅随着转速的增加而增加。在未对准的情况下，轴向振动大，并且靠近联轴器的轴承振动很大。未对准故障的特征频率是2倍，并且通常伴随着基频和3倍频率。对于松动，通常垂直方向上的振动高于水平方向上的振动。对于由叶片不平衡引起的振动，如果叶轮是灰烬，必须及时清理。如果叶片本身的质量分布不均匀，则应使用平衡方法来找到天平或平衡器等。找到平衡。

　　由于叶轮的不平衡，我公司的高温风机已用于叶片的振动和焊接。它采用划线方法和单转子单校正表面动平衡仪进行了平衡。他们都取得了很好的成绩。现在风机的两个轴承座是振动值为1.7 mm/s，振幅值≤50μm，运行条件好。

它们在原理和应用领域中又有何区别呢？

轴流风机和柜式离心风机的根本区别在风机的机械结构上：轴流风机的叶片直径局限于外壳的直径，而离心风机就没有这方面的局限，可以采用叶片前倾或后倾叶片，对风量风压的要求适应更广。而且柜内能做消声处理，在噪声指标上有很明显的优势。离心风机比轴流风机在大风量和大风压的组合选择上更有优势（主要指风机效率和噪声指标上）！公司注册资金600万，厂区占地面积6600平方米公司现有员工30多名，其中***技术人员10多名。

离心风机，轴流风机，高压风机，高温风机，风机，鼓风机

1、离心风机

依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

离心风机广泛用于：

①工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；

②锅炉和工业炉窑的通风和引风；

③空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；

④谷物的烘干和选送；

⑤风洞风源和气垫船的充气和推进等。

2、轴流风机

就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机。之所以称为“轴流式”，是因为气体平行于风机轴流动。

轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合。

轴流式风机固***置并使空气移动。

特点：

小型轴流风机：功耗低、散热快、噪音低、节能环保等。由于体积小用途比较广泛。

大型轴流风机：具有结构简单、稳固可靠、噪声小、风量大、功能选择范围广等特点。

当风扇旋转时，叶轮的速度随着风扇半径的变化而变化。因此，具有效率的叶片应该是后弯曲螺旋叶片。在实际应用中，通常使用弯曲叶片，入口和出口的角度相匹配，以达到风扇所需的性能参数。通过限定曲率和倾斜角的半径来实现这些角度。对于翼型叶片，叶片宽且曲率平缓，因此该叶片的效率将相对提高。倾斜（前/后）叶片是一种折衷方案，必须在风扇向灰尘输送气体时选择。在多尘输送系统中，自清洁倾斜（前，后）叶片，但为了使倾斜叶片效率超过80％，有必要结合更复杂的风扇设计。实现。前者通常安装在空调机组，锅炉鼓，引风机等的入口和出口处，后者通常安装在风道中，或安装在风道出口的前端。例如，BFBI（BF Backward）系列的Halifax粉丝。这一系列风扇效率赢得了弯曲叶片风扇，叶片曲率和倾斜角度设置与风扇入口和出口角度***匹配，使风扇效率远高于80％。