离心风机结构复杂，主要由进风口，风门，叶轮，电机和出风口组成。离心风机的效果在不同条件下是不同的。因此，不同部位的运行条件不一致，离心风机的效果会受到影响。可以从许多方面开始将离心式风扇调试到状态。

　　

　　离心式风机在试运行时，应仔细阅读产品规格，检查接线方式是否与接线图一致；应仔细检查供给风扇电源的工作电压是否满足要求，电源是否异相或同相，分配器的组件是否满足要求。

　　风机选择

　　风机的压力定义为全压和静压两个方面；

　　全压增压=出口全压 - 进口全压

　　静压增压=出口静压 - 进口全压

　　全压力上升会导致风扇的总能量增加，因此通常在规格和标准中用于测量效率 - AMCA FEG和ISO12759。然而，大多数工厂使用静压升高来进行选择。

　　许多工程师首先建立系统所需的静态和体积流量，然后评估系统的压力损失。5五种，摆布两旋向，出风角度有0°、90°、180°，可调，定货时须注明。压力损失将与工程师系统所需的静压相结合。静压用于定义风机进气口处***体的特性。它还可用于确定整个涡轮机的静压变化。然而，如上所述，静压上升是空气出口的静压减去空气入口的静压，并且风机的总空气入口压力是***准确的并且应该使用。如果进气口和出气口具有相似（相等）的面积，则所需的值应为总压力上升。因此，使用静压差选择给我们一个隐藏的安全系数。

　　一，离心风机转子不平衡引起的振动：

　　1.离心风机叶片腐蚀或严重磨损；

　　2.风扇叶片组装后不运行，轴由于叶轮和主轴本身的重量而弯曲；

　　3.叶轮表面的附着不均匀，如锈，灰或沥青；

　　4，运输，安装或其他原因，造成叶轮变形，造成叶轮失去平衡；

　　5.维护后，叶轮上的平衡块会掉落或不平衡。

　　做法：

　　1.维修或更换；

　　2，重新***，***后组装后，如果长时间不使用，应定期开动，防止轴弯曲；

　　3.取下附件；

　　4.修理叶轮，重新进行静，动平衡试验；

　　5.找到平衡点。

　　其次，离心式风扇的固定部件引起共振的原因：

　　1.水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸太小，导致风扇基础与基础不接触，地脚螺栓松动，机座接头不牢固足以使基础刚度不足；

　　2.风扇底座或蜗壳的刚度太低；

　　3.连接风扇的进出水管不支撑并轻柔连接；

　　4.设施与风扇基础的距离太近，或者刚度太小；

　　1.加固基础或重新灌浆并拧紧螺母。 2，加强其刚度； 3，加上支撑和软接头； 4，增加刚度。

　　三，离心风机轴承过热的原因：

　　1.离心风机主轴或主轴上的部件与轴承座摩擦；

　　2.电机轴与风扇轴不同心，轴承箱内的内滚动轴承不动；

　　3.轴承箱内的油脂过多；

　　4.轴承与轴承座孔之间有间隙，松动，轴承箱螺栓过紧或过松。

　　处理方法：1。检查哪个部件被摩擦，然后进行处理； 2.调整两轴的同心度； 3.箱内油脂为箱体空间的1/3~1/2； 4.调整螺栓。