离心风机的选型需求思索很多方面的要素，其中需求思索就是要均衡后期装置本钱和前期运转本钱，这里的装置本钱包括了离心风机本钱，电机本钱，风机装置尺寸等。

　　但是有些零碎的平安系数思索过大，也是没有必要的。比方说离心风机实践运转压力只要预期压力的50％。招致风机在十分的效率点运转，甚至工况点偏离选型点过远而惹起电机过载。虽然可以改动风机的转速来处理电机过载成绩。却也因而损失了很多风量从而降低了零碎的消费才能。原因是轴承温度是高的，因为当使用的离心式风扇的轴承温度高时，润滑不良，油（脂肪），恶化或油短缺（脂），所述第二轴承组件好，不过大预负载小移动的操作间隙结果质量间隙辊或环等缺陷，原本不需要承担其中的三个。

　　这种状况下，复杂的处理办法是选择大功率电机，但会因而同时添加装置本钱以及前期的运营本钱。与其在设计中仅仅思索添加压力平安余量，不如结合平安余量与风机的选型，增大运用压力到风机曲线点压力范围，使操作压力有较大的余量。

　　假如***后零碎设计预留20％的平安系数被以为是较理想的，那麼离心风机选型应选择风机操作点压力至多低于压力的15％，并同时预留10％的平安系数。这样就会确保所选择的风时机在运转进程中更接近所需的的任务点。

　　但是，电力并不是独一的本钱损耗，降低离心风机毛病率，增加停车工夫，浪费返修人力物力本钱对降低本钱更起到至关重要的影响。只要选择高质量的离心风机，降低返修率所浪费的本钱同等于甚至高于节能风机所节省的本钱。

为了确保离心风机设备可以临时波动运转，需求依据运用状况对其停止检修。通常状况下，在运用离心风机设备的进程中，任务人员该当保证每三到六个月对其停止一次小修。每12到24个月对设备停止一次中修，即针对性修缮。每24～48对设备停止一次大修。

　　关于离心风机设备而言，其的根本检修内容次要包括有：

　　1、反省、清洗各部轴承，改换轴承光滑脂或光滑油，标明正常油位。

　　2、反省各部的密封状况，打扫外部尘垢。

　　3、反省叶片风六挡板，导流板等有无裂纹、锈蚀、磨损、螺丝松动等状况，并停止处置。

　　4、反省联轴器及其防护罩，改换磨损的橡胶弹性圈。

　　除了以上这些内容之外，还需求细心反省离心风机设备各个紧固螺栓能否残缺，并对漏风处及时梗塞，并修复保温资料。同时还要反省、修缮调理风门，保证其灵敏，指示正确。***初还需求反省修缮冷却水零碎。

　　而在对离心风机设备停止中修检修任务中，除了包括以上小修中的一切内容之外，还需求依据叶轮焊接缝（或铆钉）的磨损、桧状况，停止焊补或改换叶片（铆钉），并作静均衡校验。此外还需求修复离心风机外壳和叶片磨损严重的部位，补焊或改换防磨层内衬等。

　　离心风机

　　气流从风扇的轴向入口吸入，并进入叶轮90°。旋转叶轮叶片间隙中的气体以获得离心力。由于离心力，气体向壳体移动并产生一定的正压。收集器沿切线方向被引导至排气口，并且由于气体离开而在叶轮中形成负压，并且气体从空气入口轴向连续地被吸入，从而形成连续的抽吸，加压和排出气体。流程。对于各种不同类型的风机，由于调节方式不同，所得的节能效果差别很大。

　　低压离心风机：全压不超过1000Pa

　　中压离心风机：全压在1000-3000Pa之间

　　高压离心风机：全压大于3000Pa

　　注意：全压可以很容易地理解为风扇发出的风强度。

　　轴流风扇

　　轴流风扇的叶片安装在旋转轮毂上。当叶轮通过电动机旋转时，气流从轴向被吸入，气体被叶片推动以被提升，并且由于风扇中的气流方向而形成轴向流动。始终沿轴向，称为轴流风扇。

　　低***流风机：全压小于500Pa

　　高***流风机：全压不低于500Pa

　　混流风扇

　　混流式风扇（也称为斜流式风扇）的形状和结构位于离心式风扇和轴流式风扇之间。它是轴流风扇和离心风扇之间的风扇。斜流风扇的叶轮高速旋转以允许空气进入离心运动和轴向运动，即产生离心式风扇的离心力，并增加轴流风扇的推力，并且壳体内的空气运动混合了两种形式的轴向流动和离心运动。机组能实现无级变速（0~100％），并具有结构新颖紧凑、振动小，应用调治方便等特点。

风机随转速的增加，离心力也随着增加，当离心力增加到一定程度，终于引起了叶片、主轴等的明显的弹性形变，从而引起了偏心量的增加，偏心干扰力也明显增大；当叶片与气体相互作用时，气体被压缩并在圆柱形表面上大致沿轴向流动。由于叶片、主轴等产生明显的弹性形变，叶片与气流的作用力也产生了改变，即气动干扰力也产生了改变。当运行状态稳定后，干扰力处于稳定，又可以进行动平衡。这时的平衡，是对弹性形变引起的干扰力进行平衡。

　　风机的对中与不对中，一般认为符合安装要求的为对中。但我们可以进一步的扩展:风机的振动是空间力系综合作用的结果，也可以简化为“质量-弹簧系”的振动，这种振动产生的形变，在弹性形变范围内的,我们都可以称之为对中，反之为不对中。