离心风机是依托输出的机械能,进步气体压力并排送气体的机械,是一种从动的流体机械。各行各业中都会运用到不同型号的离心风机,所以有关它的的规则型号我们还是很有必要熟知的。
1、T4-72离心通风机
T4—72型离心通风机普通用于工厂或较大修建物的通风换气,它既可输出气体,也可输入气体。1轴流式-离心式系列2个风扇串联,有风扇,二级风扇,轴流风机,第二级离心风机阶段风机系列简称轴向离心机系列,离心轴流系列是基于单机性能测试。它保送的气体爲空气或其他不自燃、不挥发、对******、对钢铁资料无腐蚀性之气体。气体内不得含粘性物质,所含尘土及硬质颗粒物不大于150mg/m3。气体温度不得超80℃。
2、11-62-A单进离心风机
11-62-A型离心风机是一种***率、转速低、低噪声离心风机,有***的气动力的构造叶轮,对数螺旋形机壳,并具有构造紧凑、震动小、运用时调理方便等特点。工作的主要参数是风量,输出压力随管道和负荷的变化而变化,风量变化小,旋转风机为可变容量压缩,其主要特点是:低速,低噪音小,振动小,效率高,节能效果好。用于日益的空调机组、大小宾馆,酒楼通风换气或抽油烟;也可以作爲普通工矿企业修建室内外通风之用。保送的介质爲空气和其它不自燃、对******、无腐蚀性气体,气体内不允许有粘性物质,尘土及固体杂质≤150mg/m3,气体温度≤80℃
风扇的振动问题是风扇使用中的常见故障,处理也是一个复杂而困难的问题。风扇振动的常见原因如下:一是由于基础薄弱引起的;另一种是由耦合不对准引起的;第三是零件松动造成的;如果地脚螺栓松动或叶轮轮毂与后盘的组合松动等;第四是轴承失效引起的;五是叶轮不平衡造成的,如叶片不均匀磨损,叶片灰分和夹层焊缝开裂等灰尘。2、轴流风机就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。对于一般的离心式风扇,通过振动速度Vrms的有效值来判断振动幅度。根据呼吸机的振动检测及其极限值(JB/T8689-1998),对于呼吸机的振动强度,对于刚性支撑,Vrms≤4.6mm/s,对于柔性支撑,Vrms≤7.1mm/s 。但是,该值相对较小,并且该字段中的实际情况必须大于此值。因此,在一些大型风机的规格中,调节了允许的振动值,如我公司的高温风机(型号W6-2×29-46No21.5F),风机轴承振动的报警值是双振幅:144μm,振动速度:8mm/s;轴承振动的允许值为双振幅:198μm,振动速度:11mm/s。在大型风扇中,一般轴承箱配有振动计,用于测量振幅值或振动速度,并显示在控制面板上。对于中小型风扇,我们可以使用手持式振动计进行测量,以确定故障原因。不同的振动原因有其自身的振动特性。例如,当平衡不平衡时,频率为1倍,径向(水平和垂直)振动大,并且振幅随着转速的增加而增加。在未对准的情况下,轴向振动大,并且靠近联轴器的轴承振动很大。未对准故障的特征频率是2倍,并且通常伴随着基频和3倍频率。对于松动,通常垂直方向上的振动高于水平方向上的振动。对于由叶片不平衡引起的振动,如果叶轮是灰烬,必须及时清理。如果叶片本身的质量分布不均匀,则应使用平衡方法来找到天平或平衡器等。找到平衡。
由于叶轮的不平衡,我公司的高温风机已用于叶片的振动和焊接。它采用划线方法和单转子单校正表面动平衡仪进行了平衡。他们都取得了很好的成绩。现在风机的两个轴承座是振动值为1.7 mm/s,振幅值≤50μm,运行条件好。
无论是在日常生产中还是在生活中,它的应用都非常广泛。今天,我们的风力涡轮机***制造商会告诉你一个用于风力涡轮机的——离心式风扇。
让我告诉你我们的离心式风扇和普通风扇之间的区别。事实上,它不仅仅是应用领域的差异。让我们通过下面的小系列为您做分析。
首先,从动力的角度来看,离心式风扇的功率大于普通风扇的功率,普通风扇的功率无法提高。然而,一旦普通风扇的功率增加,噪声污染将随之而来。
我们的离心式风扇可以很好地处理这两个方面。
我们的离心风机还具有环保和节能的优点,因此更加环保,有发展空间。
我们的风扇的实际工作原理和离心风机的工作原理实际上是相似的。
一,离心风机转子不平衡引起的振动:
1.离心风机叶片腐蚀或严重磨损;
2.风扇叶片组装后不运行,轴由于叶轮和主轴本身的重量而弯曲;
3.叶轮表面的附着不均匀,如锈,灰或沥青;
4,运输,安装或其他原因,造成叶轮变形,造成叶轮失去平衡;
5.维护后,叶轮上的平衡块会掉落或不平衡。
做法:
1.维修或更换;
2,重新***,***后组装后,如果长时间不使用,应定期开动,防止轴弯曲;
3.取下附件;
4.修理叶轮,重新进行静,动平衡试验;
5.找到平衡点。
其次,离心式风扇的固定部件引起共振的原因:
1.水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸太小,导致风扇基础与基础不接触,地脚螺栓松动,机座接头不牢固足以使基础刚度不足;
2.风扇底座或蜗壳的刚度太低;
3.连接风扇的进出水管不支撑并轻柔连接;
4.设施与风扇基础的距离太近,或者刚度太小;
1.加固基础或重新灌浆并拧紧螺母。 2,加强其刚度; 3,加上支撑和软接头; 4,增加刚度。
三,离心风机轴承过热的原因:
1.离心风机主轴或主轴上的部件与轴承座摩擦;
2.电机轴与风扇轴不同心,轴承箱内的内滚动轴承不动;
3.轴承箱内的油脂过多;
4.轴承与轴承座孔之间有间隙,松动,轴承箱螺栓过紧或过松。
处理方法:1。检查哪个部件被摩擦,然后进行处理; 2.调整两轴的同心度; 3.箱内油脂为箱体空间的1/3~1/2; 4.调整螺栓。
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