进步离心风机任务效率的要素是能否正确装置，让其正常任务，有很多客户购置了设备后关于如何装置不是很明白，上面就让终年从事这个行业的离心风机厂家爲大家现场解说下。

　　1、反省地基的外形尺寸、各预留空泛的中心尺寸。地基外型尺寸偏向应在±20mm范围内，各预留空泛的中心尺寸偏向应在±10mm之间。根底划线，以主厂房修建基点或锅炉纵横中心线爲基准，测得根底纵横主中心线偏向应在±10mm，中心线间隔偏向应爲±3mm，根底标高应在±5mm之间。进口叶片调节进口叶片调节，是通过调节叶片，使吸入叶轮的气流方向变化，改变风机的性能曲线。

　　2、凿高山基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组普通爲2平1斜3付垫铁，厚的放上面，斜垫铁应成对运用。并伸出机框约20mm。找正后应焊牢、不许松动。垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的状况下尽量接近地脚螺栓孔。对于离心式风机，振动是不可避免的，指的是风扇轴承的双向振幅，不超过0。

　　3、机壳下半部粗***：留意厂家的装置标志，通常“A”、“B”号各位一台，就位前留意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等。

　　4、将集流器喇叭口拔出叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定地位。装置地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L /100（L爲地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力平均、并螺栓外露2～3扣。然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步伐整叶轮与喇叭口的间隙。总结了离心式风机和轴流风机串联排气特性的一般规律，提供了测试装置和测试仪器作为风机系列试验台，用于选择异质风机的串联参数和系列的确定风扇的安排。

　　5、风机转动组找平、找正：风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下办法找正：将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上（既上端盖加工面上）。此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0、15mm即可，此读数值爲该轴承座与主轴的垂直状况。此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0、15mm即可，此读数值爲该轴承座与主轴的垂直状况。

　　6、电动机找平、找正：调整风机与电机主轴同轴度（既联轴器找平找正）。用三块百分表找正，轴向两块、径向一块。每盘动轴90度，记载数据，测量其上下左右的读数，调整同轴度，使其误差≤0、05mm。且两靠背轮之间应有10mm间隙。找正后，复查轴中心高度等局部数据，做好记载。东倚滨莱高速新区上下路口，北靠309国道紧临济青高速，交通方便，通讯发达。

　　7、在风机找正后，停止机壳上半部扣盖、集流器与机壳装置就位，两机壳之间应垫石棉绳。拧紧衔接螺栓，四边螺栓应受力平均。以叶轮爲基准，再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

　　8、装置进气箱、入口调理挡板门和风机其他局部，调理挡板转动灵敏，否则应加光滑油转动、直至转动灵敏方能装置。装置时叶板应固定可靠，与外壳有充沛的收缩间隙。调理操作安装应灵敏正确，举措分歧、开度指示标志与实践相符。要留意开启方向，不可装反，进气方向与叶轮旋转方向相反。是离心式风机的结构离心式风扇主要由叶轮，壳体，进气口，调节阻尼器和驱动装置组成。

　　9、冷却水、光滑油管道布置应契合图纸要求，布置正确、美观，且管道内不得有杂物。

　　以上内容便是离心风机的正确装置，掌握这些知识让该设备运用更复杂。

　我们的1000t/d篦冷却器的1号风扇为9-19No7.1D，电机为Y250M-2,55kW，运行期间轴承温度较高，主轴承温度升至90°C，允许使用温度约为10°C。为了继续生产，它只需要用水冷却，速度从2970转/分钟降低到2700转/分钟。但是，3小时后，轴承温度不能降低。***后，轴承被加热并锁定，电机跳了起来。停机检查后，两个22316CA轴承没有缺油，也没有内圈和外圈。当时风扇的振动不大。因此，怀疑轴承本身是由问题引起的，并且长期温度高，导致轴承失效。更换两个22316CA轴承后，旋转灵活，但在启动后，轴承温度迅速上升，上升速度不会降低，因此必须再次关闭。在分析之后，轴承温度高的原因是轴承在工作时间隙小，这可能是由于轴承本身的间隙小或轴承箱盖的紧固螺栓拧紧造成的。检查发现同一批轴承的间隙为0.06mm，而轴承手册，22316轴承间隙为0.05~0.08mm，这表明轴承本身没有问题，但22316轴承的极限速度正在使用中当油润滑为2600转/分钟时，在正常生产中低于2970转/分钟，也就是说，轴承的选择是有问题的。6、电动机找平、找正：调整风机与电机主轴同轴度（既联轴器找平找正）。

当使用22316CC/W33轴承时，考虑使用油润滑时极限转速为3000r。闵，更合适，但在轴承缺货的情况下，为了产生一个增加轴承工作间隙的运行操作，即在轴承座和上盖之间留下间隙，但这样连接螺栓很容易松动，可能会磨损外圈。为此，我们在轴承座和上盖的连接表面上添加了三层描图纸。连接螺栓仍然按原始程度拧紧。进行试验时，轴承温度在生产后是正常的。运行中的轴承温度仅为52°C，解决了轴承温度高的问题。在力矩和测试仪的测试中使用的公式是p/1声音2，pdn管道同一截面的不同测量点的动态压力，Pap-one全压力平均值，Pa，pn全压力不同同一截面的测量点，2测试结果和讨论2。

　　为了减少离心式风扇的振动，必须严格遵循正确的安装过程，包括设施库存和检查；基本检查，划线，喇叭和锚栓配置。然后安装离心风机，注意组件的安装顺畅；完成后，检查设施。

　　在离心式风机投入使用之前，还需要进行***检查。涉及的内容是制造商的制造质量以及运输过程中的损坏和变形，包括轴的弯曲，不得超过0.10mm。由于这种限制，该站点只能由经纬仪粗略地检测到。

　　同时，检查离心式风机叶轮的叶片出口角度是否与制造商的图纸预设一致；并使用游标卡尺检查主轴与叶轮之间的匹配间隙是否符合图纸预设；还要检查风壳的厚度，以确保加强筋符合图纸预设。***后，不要忘记检查调节门和收集器是否正常。

判断风机的振动形变是否运行在弹性形变范围内，与“质量-弹簧系”相比,要复杂的多。联轴器同心度误差、水平度误差偏大，地脚螺栓及其它固定螺栓松动，轴承损坏，水泥基础刚性不够，叶轮材料疲劳等。这些都可能使风机（整体）的振动不在弹性形变范围内。现场动平衡难做，主要在如何判断风机是否运行在弹性形变范围内。前者通常安装在空调机组，锅炉鼓，引风机等的入口和出口处，后者通常安装在风道中，或安装在风道出口的前端。

　　了解了风机叶轮的受力情况，同时又能够判断风机振动的形变是否运行在弹性形变范围内，使现场做动平衡也相对简单。