进步离心风机任务效率的要素是能否正确装置，让其正常任务，有很多客户购置了设备后关于如何装置不是很明白，上面就让终年从事这个行业的离心风机厂家爲大家现场解说下。

　　1、反省地基的外形尺寸、各预留空泛的中心尺寸。地基外型尺寸偏向应在±20mm范围内，各预留空泛的中心尺寸偏向应在±10mm之间。根底划线，以主厂房修建基点或锅炉纵横中心线爲基准，测得根底纵横主中心线偏向应在±10mm，中心线间隔偏向应爲±3mm，根底标高应在±5mm之间。3）如果输送热空气，在加热器停止并且风扇空气温度降低到40度后停止风扇。

　　2、凿高山基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组普通爲2平1斜3付垫铁，厚的放上面，斜垫铁应成对运用。并伸出机框约20mm。找正后应焊牢、不许松动。垫铁应放置在设备主受力台板、机框立筋处或地脚螺栓两侧，在不影响二次灌浆的状况下尽量接近地脚螺栓孔。离心风机一种机械机器，依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体。

　　3、机壳下半部粗***：留意厂家的装置标志，通常“A”、“B”号各位一台，就位前留意区分与进出口风管的关系、叶轮旋向等。

　　4、将集流器喇叭口拔出叶轮内用铁丝固定后，将整个转动组吊入预定地位。装置地脚螺栓，地脚螺栓的弯曲度应≤L /100（L爲地脚螺栓的长度），地脚螺栓底端不应接触孔底、孔壁。地脚螺栓应受力平均、并螺栓外露2～3扣。然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步伐整叶轮与喇叭口的间隙。二、噪声处置该如何停止1、装置消声安装风机在高速旋转时会产生激烈的空气动力性噪声，为阻止声音向外传播同时不障碍气流经过，在风机气流通道上装置消声安装，使风机的空气动力性噪声得到控制。

　　5、风机转动组找平、找正：风机主轴与轴承座之间的垂直度采用如下办法找正：将磁力座贴在主轴上，将百分表表头指向轴承外圈或轴承座弹位端面上（既上端盖加工面上）。此时旋转主轴一周以上其表针读数不大于0、15mm即可，此读数值爲该轴承座与主轴的垂直状况。为了继续生产，它只需要用水冷却，速度从2970转/分钟降低到2700转/分钟。

　　6、电动机找平、找正：调整风机与电机主轴同轴度（既联轴器找平找正）。用三块百分表找正，轴向两块、径向一块。每盘动轴90度，记载数据，测量其上下左右的读数，调整同轴度，使其误差≤0、05mm。且两靠背轮之间应有10mm间隙。排水壳缓慢膨胀以减缓空气或气体的流动并将动能转换成有用的静压。找正后，复查轴中心高度等局部数据，做好记载。

　　7、在风机找正后，停止机壳上半部扣盖、集流器与机壳装置就位，两机壳之间应垫石棉绳。拧紧衔接螺栓，四边螺栓应受力平均。以叶轮爲基准，再次调整叶轮与喇叭口的间隙。

　　8、装置进气箱、入口调理挡板门和风机其他局部，调理挡板转动灵敏，否则应加光滑油转动、直至转动灵敏方能装置。装置时叶板应固定可靠，与外壳有充沛的收缩间隙。调理操作安装应灵敏正确，举措分歧、开度指示标志与实践相符。要留意开启方向，不可装反，进气方向与叶轮旋转方向相反。离心式风扇允许全电压启动或降下电，但应注意，全电压启动时的电流约为额定电流的5-7倍。

　　9、冷却水、光滑油管道布置应契合图纸要求，布置正确、美观，且管道内不得有杂物。

　　以上内容便是离心风机的正确装置，掌握这些知识让该设备运用更复杂。

3、4-72、B4-72系列离心通风机

　　4-72型离心通风机可作爲普通工厂及大型修建物的室内通风换气用，保送空气和其他非自然的、对******的、对铜材无腐蚀性的气体。B4-72型风机可作爲***易挥发性气体的通风机换气用。气体内不能含有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。气体温度不得超越80℃。当轴流风机用于低速通风时，轴流风机的风量小，谷物是热导体不良。

　　·构造：

　　B4-72型风机的功能与选用件及地基尺寸与4-72型分歧，可按其样本选择。该风机构造根本与4-72型相反，No.2.8～6A采用B35型带法兰盘与底脚的电动机，No.6～12C、D电动机选用与Y系列对应的YB系列，装置方式B3。

　　F4-72型风机采用不锈钢材质用于保送腐蚀性气体，其功能与地基尺寸同于4-72型。

　　4、4-72离心风机（直联）

　　4-72型离心风机（直联式）可作爲普通工厂及大型修建物的室内通风换气用，保送空气和其他非自然的、对******的、对铜材无腐蚀性的气体。B4-72型风机可作爲***易挥发性气体的通风机换气用。气体内不能含有粘性物质，所含尘土及硬质颗粒不大于150mg/m3。当鼓风机以恒定速度运行时，对于给定的流速，所需的功率随着进气温度的降低而增加。气体温度不得超越80℃。

　　流量Q：风扇每单位时间输送的流体量，以公共体积流量表示，单位为m3/s或m3/h，与风扇的结构，尺寸和速度有关；

　　压头p：风扇提供给单位体积流量的有效能量，单位为pa；

　　效率η：在风机的实际运行中，由于各种能量损失，

　　实际（有效）扬程和流量都低于理论值，而输入功率高于理论值。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风扇类型，尺寸，加工精度，气体流量和性能等因素有关。一般来说，小风扇的效率为50％至70％，而大风扇的效率高达90％。

　　轴功率N和有效功率Ne：轴功率是电机输入风扇轴的功率单位是W或kW。离心式风扇的有效功率是指每单位时间气体从叶轮获得的能量，并且存在Ne=Qp，N=Ne /η=Qp /η。

　　速度n：风扇和风扇叶轮之间的每分钟转数为“r/min”。

　　五，风扇的使用和操作

　　1.启动风扇前的准备工作

　　1）关闭调节风门，关闭风扇的进出风门；

　　2）手动起动，检查风扇各部分之间的间隙，转动叶轮和外壳，看是否有摩擦；

　　3）联轴器，滑轮保护护板安装到位；

　　4）轴承箱的油位是否满足运行中的润滑油水平；

　　5）对于带水冷轴承的风机，检查冷却水管的供水是否良好；

　　6）电气确定风扇转向，检查漏水，漏油，异响，异味等现象。

　　2，风扇的启动

　　1）启动风扇（注意操作是否稳定）；

　　2）风扇启动后，逐渐打开风门，直到实际生产需要风量；打开大阻尼器时要注意电机的运行电流，防止风扇门因过度打开阻尼器而过载；

　　3）启动后，应测试风扇的轴承温度。轴承的温升不应超过现场环境温度的40°C；

　　3，运行期间检查风扇

　　1）风扇运转平稳，无噪音或摩擦；

　　2）检查地脚螺栓是否松动；

　　3）检测轴承的温度和润滑；

　　4）轴承润滑油的润滑油是否畅通，进出管之间是否存在温差；

　　5）轴承箱是否有漏油现象；

　　6）轴承箱和轴承是否有异常噪音，旋转是否稳定；

　　7）检查当前操作是否稳定；

　　4，紧急停车

　　1）发现风扇有严重的噪音；

　　2）叶轮和壳体有摩擦；

　　3）套管的振动突然增加；

　　4）轴承温度继续升温并超过允许的温升范围；

　　5）电流的突然增加在2分钟内没有***；

　　6）轴承箱严重漏油；

　　7）冷却水中断超过半小时。

　　5，风扇停止

　　1）减轻负载后停止风扇运转；2）关闭冷却水的入口和出口阀门；

　　3）如果输送热空气，在加热器停止并且风扇空气温度降低到40度后停止风扇。