当单个风扇无法提供所需的全压时，通常会串联两个或更多个风扇来增加全系列风扇。有相似类型的粉丝和一系列类似的粉丝。不同类型的风力涡轮机具有不同的结构形式和性能。应仔细检查供给风扇电源的工作电压是否满足要求，电源是否异相或同相，分配器的组件是否满足要求。为了充分发挥各自的优势，通常需要串联使用不同类型的风扇。然而，关于风力发电机系列特性的研究很少，对异构风机串联的研究很少。当异构风扇串联连接时，这增加了参数选择的盲目性。因此，研究异构风机的串联特性具有重要的实用价值。通常在系列特性分析中，通过叠加单个风扇的全压来获得系列全压。在实际使用中，系列全压不一定等于单风扇全压的简单叠加。同时，风扇的不同布置可以串联连接。这些特征有一定的影响。为此，研究了离心风机和轴流风机的系列排气特性，得出了不同系列多速离心风机和轴流风机的串联特性曲线；排气特性的影响；总结了离心式风机和轴流风机串联排气特性的一般规律，提供了测试装置和测试仪器作为风机系列试验台，用于选择异质风机的串联参数和系列的确定风扇的安排。该平台是根据***GB/T 1236-2000工业通风机的标准风道性能试验设计制造的。

　　离心风机是行业的重要配套设备，涉及的行业包括电力，水泥，化工，煤炭等领域。由于离心风机领域越来越广，要求越高，工作所需的工作效率越高，效率越高，维护工作也越来越重要。今天，我主要讲解离心风机的电气维护和维修工作的内容。

　　1.检查空压机控制柜内的线路是否松动，以及某些部件是否有热量。

　　2.检查每个控制器的指示是否正常以及传感器是否显示正常。

　　3.检查电机轴承润滑剂是否正常。根据运行时间适当添加润滑油。总油量不应超过轴承储油量的2/3。

　　一，离心风机转子不平衡引起的振动：

　　1.离心风机叶片腐蚀或严重磨损；

　　2.风扇叶片组装后不运行，轴由于叶轮和主轴本身的重量而弯曲；

　　3.叶轮表面的附着不均匀，如锈，灰或沥青；

　　4，运输，安装或其他原因，造成叶轮变形，造成叶轮失去平衡；

　　5.维护后，叶轮上的平衡块会掉落或不平衡。

　　做法：

　　1.维修或更换；

　　2，重新***，***后组装后，如果长时间不使用，应定期开动，防止轴弯曲；

　　3.取下附件；

　　4.修理叶轮，重新进行静，动平衡试验；

　　5.找到平衡点。

　　其次，离心式风扇的固定部件引起共振的原因：

　　1.水泥基础太轻或灌浆不良或平面尺寸太小，导致风扇基础与基础不接触，地脚螺栓松动，机座接头不牢固足以使基础刚度不足；

　　2.风扇底座或蜗壳的刚度太低；

　　3.连接风扇的进出水管不支撑并轻柔连接；

　　4.设施与风扇基础的距离太近，或者刚度太小；

　　1.加固基础或重新灌浆并拧紧螺母。 2，加强其刚度； 3，加上支撑和软接头； 4，增加刚度。

　　三，离心风机轴承过热的原因：

　　1.离心风机主轴或主轴上的部件与轴承座摩擦；

　　2.电机轴与风扇轴不同心，轴承箱内的内滚动轴承不动；

　　3.轴承箱内的油脂过多；

　　4.轴承与轴承座孔之间有间隙，松动，轴承箱螺栓过紧或过松。

　　处理方法：1。检查哪个部件被摩擦，然后进行处理； 2.调整两轴的同心度； 3.箱内油脂为箱体空间的1/3~1/2； 4.调整螺栓。