离心式风扇是依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体的机械装置。其实这种转子的机构非常简单,就是一种筒状的结构，它的主要作用就是固定主转动轴，能够让风机进行平稳的运转。它是一种驱动流体机器。离心风机广泛应用于油脂工厂，主要包括1，通风除尘：油/清洁，粉碎/皮粉化，油/挤压运输过程中的通风和除尘； 2，气力输送：如大豆皮，粘土的运输，皮/籽粒的选择，煤灰的运输； 3，通风和干燥：如淬火塔引起的风，膨胀材料的干燥/冷却，混凝土的干燥/冷却。

　　离心风机的原理

　　当叶轮随旋转轴旋转时，叶片之间的气体也在叶轮旋转时获得惯性离心力，并且气体从叶片之间的出口被抛出。然后松开铁丝将集流器下部与机壳下半部用螺栓固定初步伐整叶轮与喇叭口的间隙。舀出的气体被挤压到外壳中，使得外壳内的气体压力增加并***终排出到出口。在舀出气体之后，叶轮中心部分的压力降低。外部空气可以通过叶轮前板中心的孔从风扇的吸入口吸入，并且连续供应气体。

　　是离心式风机的结构

　　离心式风扇主要由叶轮，壳体，进气口，调节阻尼器和驱动装置组成。

　　叶轮：由前盘，后盘和安装在两个盘上的叶片组成；

　　案例：风扇的外壳呈蜗壳状，由薄钢板焊接而成。其功能是从叶轮中收集气体并使其平稳地通向叶轮旋转方向的风扇出口，并对气体加压。 ；

　　入口喇叭口和叶轮入口之间的径向和轴向间隙

　　离心式风扇的入口钟罩和叶轮入口的径向和轴向间隙是严格要求的。混流式风扇-气体以与主轴成一定角度进入旋转叶片并大致沿锥形表面流动。间隙太小，在操作过程中会产生振动。较大的间隙会影响风扇的效率。我公司Φ2.6×13m水泥厂的除尘风机为G4-73-8D，Y180M-4,18.5kW。更换叶片时，叶轮的轴向尺寸比与原始制造商的轴向尺寸比不同。原始尺寸为50毫米，入口直径也比原来大，但更换时没有注意到。它只使入口喇叭口缩短约50毫米，直径方向未经处理。事实上，它变成一个直筒，导致叶轮被更换。当风门在运行期间完全打开时，风变小，电动机电流为14A。随后，薄钢板用于延长喇叭口处的轴向尺寸，凸缘形成喇叭形状以确保匹配间隙。处理后，电动机电流增加到18A，集尘效果变好。

准确知道风机的使用工况才能更好的选择合适的风机设计，然而，简单的风机设计不会***考虑到风机应用过程中的全部问题，包括制造精度影响等。

验证性能测试法做为一种性能测试的手段依然被许多风机厂商和用户广泛的应用。离心风机结构复杂，主要由进风口，风门，叶轮，电机和出风口组成。目前有很多风机性能测试从ISO和AMCA测试标准中延伸而来，这些测试的基础理论都是相同的。按照测试标准定制管道进行标准测试，随后矫正测试条件。再通过风机标准定律计算相同的叶轮形式不同尺寸的风机性能。例如：

压力和密度成正比，和速度，尺寸的大小成平方比

流量和速度成正比和尺寸的大小成立方比