离心风机

　　一种机械机器，依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体。它是一种驱动流体机器。

　　离心式风机广泛用于：

　　1工厂，矿山，隧道，冷却塔，车辆，船舶和建筑物的通风，除尘和冷却；

　　2锅炉和工业炉的通风和牵伸；

　　3空调设备和家用电器设备的冷却和通风；

　　4干燥和选择谷物；

　　5风洞源和气垫船的充气和推进。

　　与风扇叶片的轴线相同的方向的气流，例如电风扇，空调的风扇是轴流式操作风扇。它被称为“轴向流动”，因为气体平行于风扇轴流动。

　　轴流式风扇通常用于流量要求高且压力要求低的场合。

　　轴流风扇固定在适当位置并移动空气。

　　特征：

　　小型轴流风机：功耗低，散热快，噪音低，节能环保。由于其体积小，因此被广泛使用。

　　大型轴流风机：具有结构简单，稳定可靠，噪音低，风量大，功能选择范围广的特点。

　　在轴流风扇和离心式风扇之间的风扇，斜流式风扇的叶轮允许空气进行离心运动和轴向运动，并且壳体中的空气的运动混合了轴向流动和离心运动。

　　结合轴流式和离心式风扇的特点，虽然它看起来更像传统的轴流风扇。弯曲的板形叶片焊接到锥形钢毂上。功能与选择（1）设计和运用单位依据所选用流量和压力从功能表中确定其机号及所需功率选用电动机。通过改变叶轮上游的入口壳体中叶片的角度来改变流速。壳体可以具有开口入口，但更常见的是它具有直角弯曲形状，使得马达可以放置在管道外部。排水壳缓慢膨胀以减缓空气或气体的流动并将动能转换成有用的静压。

　　主要用于矿井通风和隧道通风。

　　区别：

　　1，离心风机改变风道内介质的流动方向，轴流风机不改变风道内介质的流动方向；

　　2.前者安装起来比较复杂。

　　3，前者电动机和风扇一般通过皮带连接来驱动转动轮，后者电动机一般在风扇中；

　　4.前者通常安装在空调机组，锅炉鼓，引风机等的入口和出口处。后者通常安装在管道中或管道出口的前端。

　　前者在空气收入后加压，后者由正压力驱动。

　　对角流（混流）风扇:

　　1.风压系数高于轴流风机，流量系数大于离心风机。

　　2.填入轴流风扇和离心风扇之间的间隙。

　　3，安装简单方便。

　　启动时离心风机与轴流风机的区别：

　　离心式风扇的运行功率随着风量的增加而增加。因此，当离心式风扇启动时，阻尼器应完全关闭，然后逐渐打开，以避免过大的风扇电流并烧毁电机。

　　轴流风扇的工作功率随着风量的增加而减小。因此，当轴流风扇启动时，阻尼器应完全打开，然后逐渐关闭到所需的风量值。两种效果

　　轴流风机和离心风机在机械通风中的作用：

　　1.由于温度和谷物温度差异较大，应在白天选择通风时间，以减小谷物温度和温度之间的差距，减少冷凝的发生。通风应尽可能在夜间选择，因为通风主要基于降温，夜间大气湿度较高，温度低，减少水分流失，充分利用低温在晚上，以改善冷却效果。 。

　　2.在使用离心式风扇进行通风的初始阶段，门窗，墙壁甚至表面都可能出现冷凝现象。只需停下风扇，打开窗户，打开轴流风扇，如有必要，转动谷物表面，清除腔室内的湿热空气。你可以在仓库外面做。东倚滨莱高速新区上下路口，北靠309国道紧临济青高速，交通方便，通讯发达。当轴流风扇用于缓慢通风时，不会发生冷凝。只有中层和上层的温度会缓慢上升。随着通风的继续，谷物温度将稳步下降。

　　3.当轴流风机用于低速通风时，轴流风机的风量小，谷物是热导体不良。在通风的初始阶段，各个部件容易通风缓慢。随着通风的继续，全谷物温度将逐渐平衡。 。

　　4，轴流风机慢流通风的优点：冷却效果好；单位能耗低，对倡导节能尤为重要；通风时间易于掌握，不易发生冷凝；无需单独的风扇，方便灵活。缺点：由于风量小，通风时间长；降水效果不明显，高水域不应采用轴流风机通风。

　　5，离心风机的优点：冷却和降水效果明显，通风时间短；

　　缺点：单位能耗高；通风时间不足以引起冷凝。

　　流量Q：风扇每单位时间输送的流体量，以公共体积流量表示，单位为m3/s或m3/h，与风扇的结构，尺寸和速度有关；

　　压头p：风扇提供给单位体积流量的有效能量，单位为pa；

　　效率η：在风机的实际运行中，由于各种能量损失，

　　实际（有效）扬程和流量都低于理论值，而输入功率高于理论值。反映能量损失大小的参数称为效率。效率与风扇类型，尺寸，加工精度，气体流量和性能等因素有关。一般来说，小风扇的效率为50％至70％，而大风扇的效率高达90％。

　　轴功率N和有效功率Ne：轴功率是电机输入风扇轴的功率单位是W或kW。离心式风扇的有效功率是指每单位时间气体从叶轮获得的能量，并且存在Ne=Qp，N=Ne /η=Qp /η。

　　速度n：风扇和风扇叶轮之间的每分钟转数为“r/min”。

　　五，风扇的使用和操作

　　1.启动风扇前的准备工作

　　1）关闭调节风门，关闭风扇的进出风门；

　　2）手动起动，检查风扇各部分之间的间隙，转动叶轮和外壳，看是否有摩擦；

　　3）联轴器，滑轮保护护板安装到位；

　　4）轴承箱的油位是否满足运行中的润滑油水平；

　　5）对于带水冷轴承的风机，检查冷却水管的供水是否良好；

　　6）电气确定风扇转向，检查漏水，漏油，异响，异味等现象。

　　2，风扇的启动

　　1）启动风扇（注意操作是否稳定）；

　　2）风扇启动后，逐渐打开风门，直到实际生产需要风量；打开大阻尼器时要注意电机的运行电流，防止风扇门因过度打开阻尼器而过载；

　　3）启动后，应测试风扇的轴承温度。轴承的温升不应超过现场环境温度的40°C；

　　3，运行期间检查风扇

　　1）风扇运转平稳，无噪音或摩擦；

　　2）检查地脚螺栓是否松动；

　　3）检测轴承的温度和润滑；

　　4）轴承润滑油的润滑油是否畅通，进出管之间是否存在温差；

　　5）轴承箱是否有漏油现象；

　　6）轴承箱和轴承是否有异常噪音，旋转是否稳定；

　　7）检查当前操作是否稳定；

　　4，紧急停车

　　1）发现风扇有严重的噪音；

　　2）叶轮和壳体有摩擦；

　　3）套管的振动突然增加；

　　4）轴承温度继续升温并超过允许的温升范围；

　　5）电流的突然增加在2分钟内没有***；

　　6）轴承箱严重漏油；

　　7）冷却水中断超过半小时。

　　5，风扇停止

　　1）减轻负载后停止风扇运转；2）关闭冷却水的入口和出口阀门；

　　3）如果输送热空气，在加热器停止并且风扇空气温度降低到40度后停止风扇。

离心风机的风量调节方式很多，有进、出口风阀调节，蜗线风阀调节，进口叶片调节，动翼调节，转数调节等方式。对于各种不同类型的风机，由于调节方式不同，所得的节能效果差别很大。

1、风阀调节 离心风机出口风阀调节是改变管网的特性，而不是改变风机的特性。风量调节范围通常在风机额定性能曲线下方的所有工况。各行各业中都会运用到不同型号的离心风机，所以有关它的的规则型号我们还是很有必要熟知的。由于用人为加大管网阻力的方法来改变管***性，压降消耗在关小风阀时产生的附加阻力上，调节的经济性差。 进口风阀调节，当配管设置在风机的吸入侧时，其调节原理与出口风阀相同;但当配管设置在风机的排风侧时，它通过改变风机的进口压力，来改变风机的性能曲线，故调节的经济性好;而蜗线风阀调节，是通过变换风机的出口面积，来改变风机的特性，相对于风量的减少，功率变化小，节能不显著。这两种调节，原则上可使用在额定曲线下的所有工况，能使喘振点向小流量方向偏移，因此，广泛地应用在一般具有固定转速的风机上。