我们的1000t/d篦冷却器的1号风扇为9-19No7.1D，电机为Y250M-2,55kW，运行期间轴承温度较高，主轴承温度升至90°C，允许使用温度约为10°C。为了继续生产，它只需要用水冷却，速度从2970转/分钟降低到2700转/分钟。但是，3小时后，轴承温度不能降低。***后，轴承被加热并锁定，电机跳了起来。停机检查后，两个22316CA轴承没有缺油，也没有内圈和外圈。在选型时留意外型尺寸及构造能否与设备吻合，防止在装置过程中，的孔径、孔距、厚度等尺士寸差别，招致无法装置运用。当时风扇的振动不大。因此，怀疑轴承本身是由问题引起的，并且长期温度高，导致轴承失效。更换两个22316CA轴承后，旋转灵活，但在启动后，轴承温度迅速上升，上升速度不会降低，因此必须再次关闭。在分析之后，轴承温度高的原因是轴承在工作时间隙小，这可能是由于轴承本身的间隙小或轴承箱盖的紧固螺栓拧紧造成的。检查发现同一批轴承的间隙为0.06mm，而轴承手册，22316轴承间隙为0.05~0.08mm，这表明轴承本身没有问题，但22316轴承的极限速度正在使用中当油润滑为2600转/分钟时，在正常生产中低于2970转/分钟，也就是说，轴承的选择是有问题的。

当使用22316CC/W33轴承时，考虑使用油润滑时极限转速为3000r。闵，更合适，但在轴承缺货的情况下，为了产生一个增加轴承工作间隙的运行操作，即在轴承座和上盖之间留下间隙，但这样连接螺栓很容易松动，可能会磨损外圈。为此，我们在轴承座和上盖的连接表面上添加了三层描图纸。这说明了一个重要的事实，即刀片的下工作台对风扇的效率没有决定性的影响。连接螺栓仍然按原始程度拧紧。进行试验时，轴承温度在生产后是正常的。运行中的轴承温度仅为52°C，解决了轴承温度高的问题。

　　风扇的振动问题是风扇使用中的常见故障，处理也是一个复杂而困难的问题。风扇振动的常见原因如下：一是由于基础薄弱引起的；另一种是由耦合不对准引起的；第三是零件松动造成的；如果地脚螺栓松动或叶轮轮毂与后盘的组合松动等；第四是轴承失效引起的；五是叶轮不平衡造成的，如叶片不均匀磨损，叶片灰分和夹层焊缝开裂等灰尘。对于一般的离心式风扇，通过振动速度Vrms的有效值来判断振动幅度。根据呼吸机的振动检测及其极限值（JB/T8689-1998），对于呼吸机的振动强度，对于刚性支撑，Vrms≤4.6mm/s，对于柔性支撑，Vrms≤7.1mm/s 。但是，该值相对较小，并且该字段中的实际情况必须大于此值。因此，在一些大型风机的规格中，调节了允许的振动值，如我公司的高温风机（型号W6-2×29-46No21.5F），风机轴承振动的报警值是双振幅：144μm，振动速度：8mm/s；轴承振动的允许值为双振幅：198μm，振动速度：11mm/s。在大型风扇中，一般轴承箱配有振动计，用于测量振幅值或振动速度，并显示在控制面板上。对于中小型风扇，我们可以使用手持式振动计进行测量，以确定故障原因。不同的振动原因有其自身的振动特性。例如，当平衡不平衡时，频率为1倍，径向（水平和垂直）振动大，并且振幅随着转速的增加而增加。在未对准的情况下，轴向振动大，并且靠近联轴器的轴承振动很大。2、凿高山基，放置地脚螺栓、布置垫铁，垫铁组普通爲2平1斜3付垫铁，厚的放上面，斜垫铁应成对运用。未对准故障的特征频率是2倍，并且通常伴随着基频和3倍频率。对于松动，通常垂直方向上的振动高于水平方向上的振动。对于由叶片不平衡引起的振动，如果叶轮是灰烬，必须及时清理。如果叶片本身的质量分布不均匀，则应使用平衡方法来找到天平或平衡器等。找到平衡。

　　由于叶轮的不平衡，我公司的高温风机已用于叶片的振动和焊接。它采用划线方法和单转子单校正表面动平衡仪进行了平衡。他们都取得了很好的成绩。现在风机的两个轴承座是振动值为1.7 mm/s，振幅值≤50μm，运行条件好。

　　离心式风扇是一种机械式机器，它依靠输入的机械能来增加气体压力并输送气体。它是一种驱动流体机器。离心是利用离心力从风扇的轴向抽出流体，例如鼓风机，抽油烟机内的风扇。

　　轴流风扇是因为气体平行于风扇轴流动。它通常用于高流量需求和低压要求的情况。它主要由风扇叶轮和壳体组成。结构简单但数据要求非常高。轴流风扇固定在适当位置并移动空气，例如电风扇或空调。

　　轴流式风扇的气流方向垂直于叶片的旋转方向，离心式风扇的气流方向被叶片的旋转方向切断。选择***重要的风扇类型是考虑流量和系统阻力损失。