传统的电机保护装置以热继电器为主，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠，事实也是这样，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在，下面申合电机将为大家讲一讲电机会发热的原因吧。

长期过电流运行

为常见的是机械装置与电动机的不匹配，就是平时所说的小马拉大车现象；机械部分瞥压、堵转或卡涩后过负荷运行；机械与电机连接处同心度不好；绕组更换后应该用电桥或其他方法测量各相的电阻，相电阻或线电阻应该平衡。电机本身轴承严重卡涩或损坏；电机绕组选择不合理或接线错误，空载电流就偏大；定子绕组匝间有短路；电源电压过高；电动机在检修过程中取过定子铁芯，造成容量不足等。

电机修理完毕后要进行多项试验检测，现在申合电机就着重把电机定子绕组修理实践过程中的几点检测试验方法做一下简单介绍吧。

在电机定子绕组修理整个过程中应该是做二次检测试验。一是浸漆烘干之前，一次在后。因为浸漆之前线圈绕组未固定，发现问题处理起来比较方便容易、快捷。如果浸漆烘干之后再来处理检测中发现的问题非常困难。

通常每台电机修理工作全部完成后都要做全方面常规的检测试验，在这里不做详细的表述。只着重谈一谈定子绕组的耐压试验和三相电压、电流、旋转磁场的检测。电机修理同电机制造的工作环境条件及检测试验设备都不能相提并论。这是因为电机二次维修的数量必定有限。直流电机修是因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当,，经常发生电机故障，直流电机维修应该由***的人员负责，保障电机运行良好，电机维修可以节约成本提高电机利用率，下面就由申合电机来讲一讲方案吧。因此在实际维修工作中我们可以自制简易耐压试验台，电压樶高值一般控制在1100V 即可。在这里要注意的是，当电机定子三相绕组修理捆扎固定完毕后暂不浸漆干燥，也不装转子进行耐压试验。测试时间不超过60秒。正常的情况下若耐压试验没问题，定子三相绕组的相间、匝间对地绝缘电阻也会基本符合要求。

对电机进行定期维护外，运行一年后要对电机进行***一次，电机***的目的在于，对电机进行一次彻底、全方面的检查、维护，增补电机缺少、磨损的元件，下面就由申合电机来讲一讲定期维护电机简单程序如下：

1、检查各固定部分螺丝：包括地脚螺丝、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

2、检查传动装置：检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带及其联结扣是否完好。

3、电机的启动设备：也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧1伤痕迹，接地线是否良好。

4、轴承的检查与维护：轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随电机的工作情况，工作环境，清洁程度，润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月，应该清洗一次，重新换润滑脂。4、做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施，并在阀门(风门)上悬挂'禁止合闸，有人工作。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。