直流电机是额定电压在1000V以上电动机，常使用用的是6000V和10000V电压，由于国外的电网不同，也有3300V和6600V的电压等级，直流电机优点是功率大，承受冲击能力强；下面就由申合电机来简单讲一讲吧。

1、拆卸电动机地角螺丝，对轮螺丝，外壳接地及冷却装置等。 拆卸对轮，对大电机过紧的靠背轮，可用加热方法拆卸（事前应办理《动火报告》并准备好灭火设备），加热应均匀，温度在100-150℃时即可进行扒卸，加热不宜超过200℃，拆卸应用专用工具，正确拆卸。传统的电机保护装置以热继电器为主，但热继电器灵敏度低、误差大、稳定性差，保护不可靠，事实也是这样，尽管许多设备安装了热继电器，但电机损坏而影响正常生产的现象仍普遍存在，下面申合电机将为大家讲一讲电机会发热的原因吧。禁止乱撬乱打，要注意接口及配合面不受损伤。

2、电机的联轴结、刷架、绕组接线、地角、垫片等关键部位，在拆卸时应做好标记，引线做好相序记号。对卸下的零部件，要专人负责，妥善保管。

3、一般先拆卸电动机一端并检修完一面后再拆另一端，防止电动 机转子位移。

4、对电动机进行线圈、大轴、转子风扇、机座、端盖、网罩和挡 风板等全方面检查。

直流电动机按结构及工作原理可分为无刷直流电动机和有刷直流电动机，在使用的过程中很多的电机会出现发热很严重的现象，那么您知道如何去解决吗，下面就由申合电机与我们一起来了解一下为什么电动机发热很严重的常见原因。

1、终冷却介质：热量传递到后的冷却介质。

2、周围冷却介质：电机周围环境的气体或液体介质。

3、远方介质：一种远离电机的介质，通过进、出口管或通道吸入电机热量和排出冷却介质至远方。

4、冷却器：使一种冷却介质的热量传递到另外一种冷却介质，并保持两种冷却介质分开的装置。

对电机进行及时的冷却是减少事故发生，节约成本，提高工作效率樶有效的方法。

电动机是工业控制的心脏，是动力基础，电机常工作于环境极为恶劣的场合，如潮湿、高温、多尘、腐蚀等场合，所有这些，造成了现在的电机比过去更容易损坏，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。

1、若防爆面损伤，必须用铅锡焊料 HISnP-2 ，焊剂为 30% 浓度的盐酸（对钢制零件）或含锡58~60% 的锡锌焊料，焊剂为氯化铵 30% ，氯化锌 70% ，加水 100~150% 混合溶液（对铸铁件）进行焊补，焊料与零件的结合要牢固，凸起部分要磨平，达到规定的光洁度。电机轴承检修的方法：（1）轴承有锈迹：可用00号砂纸擦除锈迹，再用汽l油清洗干净。

2、为防止防爆面生锈，应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油

电机修理完毕后要进行多项试验检测，现在申合电机就着重把电机定子绕组修理实践过程中的几点检测试验方法做一下简单介绍吧。

在电机定子绕组修理整个过程中应该是做二次检测试验。一是浸漆烘干之前，一次在后。因为浸漆之前线圈绕组未固定，发现问题处理起来比较方便容易、快捷。如果浸漆烘干之后再来处理检测中发现的问题非常困难。

通常每台电机修理工作全部完成后都要做全方面常规的检测试验，在这里不做详细的表述。只着重谈一谈定子绕组的耐压试验和三相电压、电流、旋转磁场的检测。电机修理同电机制造的工作环境条件及检测试验设备都不能相提并论。这是因为电机二次维修的数量必定有限。对于原来的绕组，在进行耐压试验时试验电压应该降低(试验电压的80%)。因此在实际维修工作中我们可以自制简易耐压试验台，电压樶高值一般控制在1100V 即可。在这里要注意的是，当电机定子三相绕组修理捆扎固定完毕后暂不浸漆干燥，也不装转子进行耐压试验。测试时间不超过60秒。正常的情况下若耐压试验没问题，定子三相绕组的相间、匝间对地绝缘电阻也会基本符合要求。