电动机是工业控制的心脏，是动力基础，电机市场总体需求的增长一方面来自电力装机容量、电力等能源消费增长带来的同步增长，同时还将有自动化需求带动的电机需求，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。

发现正常运行的电动机过热，一般有下列原因：

1）电源电压突然变高，并于电动机铭牌额定电压不相符，或者三相电源电压严重不平衡；

2）由于轴承产生故障或间隙磨损超限、转轴发生弯曲、铁芯局部过热变形、转子轴向串动等原因，使定、转子铁芯扫膛；

3）电动机冷却装置失效，调节风温装置有故障，造成电机过热；

4）绕组有故障，如短路、断路、接地、接错等；

5）气隙不均匀。

电动机正常运行时应发出均匀且较轻的'嗡嗡'声，无杂音和特别的声音。若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象，下面就由申合电机来说说吧。

1、闻

通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。打开接线盒用鼻子嗅。看是否有焦糊味，若发现有特殊的油漆味，说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。如果没有味道，还需要用兆欧表测其绕组与外壳之间的绝缘阻值低于0.5兆，得进行烘干处理。3、初级冷却介质：温度低于电机某部件的气体或液体介质，它与电机的该部件相接触，并将其放出的热量带走。阻值为零，说明已经损坏。

2、摸

摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全，用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。

1.通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。

2.过载。致使电流过大而使定子绕组过热。

3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。

4.频繁启动或制动。

5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。

交流、直流电压在绝缘层中的分布不同，直流电压是按电导分布的，反映绝缘内个别部分可能发生过电压的情况；交流电压是按与绝缘电阻并存的分布电容成反比分布的，反映各处分布电容部分可能发生过电压的情况，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。

为保证电机出厂后能可靠的运行，提高电机使用寿命，需要在电机出厂前做若干绝缘预防性试验，以便掌握其绝缘状况，并能及时发现绝缘内部隐藏的缺陷，加以消除，严重者必须更换绝缘系统以免在运行中发生绝缘击穿，造出机车机破事故或者不可挽回的损失。