电机维修中的预防性试验主要是由绝缘电阻试验，直流耐压及漏电流试验，那么交流耐压试验是什么呢，下面就由申合电机来简单讲一讲吧。

交流耐压试验

交流耐压试验有称绝缘强度试验、介电强度试验，是鉴定电气设备绝缘强度的***直接的方法，是对交流电机正常运行时的绝缘的樶佳模拟。对于判断电机能否正常运行具有决定性的意义，也是保证电机绝缘水平、避免发生绝缘故障的重要手段。在交流电机绝缘试验时，只有当绝缘电阻试验及直流耐压试验和直流漏电流试验合格后方可进行交流试验。它能较直流耐压试验更真实地模拟电机实际运行，考核绝缘材料耐受高压交变电场的能力。

从击穿原理可知，绝缘材料在高压交变电场中，内部会发生一些物理化学变化，可以有效地发现局部游离性缺陷及绝缘老化的弱点。由于在交流电压下主要按电容分压，故能有效地暴露发电机槽部绝缘缺陷和槽口处的缺陷，是一种***性试验，每次试验对绝缘会对绝缘造出损伤并累积。绝缘材料内部的一些隐患和弱点能从交流耐压试验中暴露出来，因此在进行交流耐压试验时，每次试验电压需降到上次试验电压的70%-80%。在交流电机绝缘试验时，只有当绝缘电阻试验及直流耐压试验和直流漏电流试验合格后方可进行交流试验。3、电机的启动设备：也要及时清擦外部灰尘、你够，擦拭触头，检查各接线部位是否有烧1伤痕迹，接地线是否良好。现场要求电机承受 1 分钟 2000V 工频交流耐压试验，并且无闪络、击穿现象。

为了使我们的工作做到***，直流电机维修后，我们还应该检查一下，看看是否在修理的过程中因为自己的疏忽而忘掉了什么，及时检查对我们的工作来说是有好处的，下面就由申合电机来简单讲一讲吧 。

一、机械方面的检查和试验

(1)外壳：对于隔爆型电机，应该检查隔爆接合面的间隙(间隙长度和间隙宽度)是否符合产品原图纸或防爆标准的规定，如果外壳是新制的，还应该按照标准进行水压试验，检查隔爆外壳的机械强度。如果是在原来的外壳上进行局部机械加工，则不必进行水压试验。电机维修中的预防性试验主要有绝缘电阻试验、直流耐压及漏电流试验、交流耐压试验，电机绝缘主要有各绕组对地绝缘，相间绝缘，匝间绝缘等，下面就由申合电机来讲一讲吧。其他防爆类型电机的外壳是防护性(IP)壳体，这类外壳修理后主要是检查防护等级和机械强度是否降低。

(2)风扇、风扇罩、接线盒、电缆引入装置等应按标准要求进行检查。

电机修理后整体性检查

二、电机修理后首先应该进行外观检查，检查电机是否完整，特别应检查：

(1)防爆标志牌、铭牌、警告牌是否完好；

(2)接地端子、标志是否完好；

(3)旋转零件的润滑、表面涂附；

(4)修理合格标志、文件(试验报告、说明书)以及相关附件等；

(5)检查和试验结果记录并存档备查。

通过对防爆电机修理技术要点的探讨，可以指导修理厂家实际操作。随着原材料价格的不断上涨以及电机产品的不断发展，电机修理技术也在不断提高。

直流电机容量大小与电源容量且1000KW以下的可直接启动,这时的冲击电流是额定值的3-6倍.为了防止冲击电流过大,对于大电机必须考虑减少，下面就由申合电机来简单讲讲吧。

1、断开电源断路器(开关)、隔离开关(刀闸)，经验明确无电压后装设接地线或在隔离开关(刀闸)间装绝缘隔板，手车开关应从成套配电装置内拉出并关门上锁;　　

2、在断路器(开关)、隔离开关(刀闸)操作把手上悬挂'禁止合闸，有人工作!'的标示牌;　　

3、拆开后的电缆头应三相短路接地;　

4、做好防止被其带动的机械(如水泵、空气压缩机、引风机等)引起电动机转动的措施，并在阀门(风门)上悬挂'禁止合闸，有人工作!'的标示牌。