自动打包机的粘合效果不达要求的原因
自动打包机粘合效果出现不达要求的原因，具体是什么原因导致的，作为***的自动打包机厂家，小编带大家来共同学习一下自动打包机粘合效果不达要求的原因。
1.捆扎机的烫头温度过高或者温度过低，或者选用的打包带的质量稍差，都将影响着打包的效果，带子粘性稍差的话，就需要操作人员需要精准的控制力。
2.厂家的电源电压不稳，这种情况也会影响到粘合的效果。有的厂家电压达不到或者使用很长的电线，造成了一部分的损失电压，结果导致了打包机无法正常工作的情况。
3.客户在长时间使用后，清弹机，中刀的轴承磨损了，双辊清弹机，需要及时更换中刀，否则将直接导致打包带无法正常粘合。
4.捆扎机的摆杆上的弹簧拉力疲软了，这样就不能将杆拉***，带子自然不能完全粘合了。
5.自动打包机的电热钢片的温度调整的不准确，碰到相对应位置的打包带时，不能进行正常情况的加温。

做好清弹机的维护***工作很重要！

清弹机具有转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须做好清弹机的维护***工作。下面，为您说说清弹机的润滑和维护工作！

清弹机

清弹机采用大功率吸风机，而使排尘性能更加优越，具有结构合理，机型紧凑，新型清弹机，噪声小，产量高，加工效果好，纤维损伤小，操作简单，三辊清弹机，安全方便等特点。

延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：

1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。

2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。

3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。

5、新弹花机使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。

清弹机的幽轴和牵伸机构

清弹机长幽轴本身的构造虽比拟容易，但与之联绪的牵手、牵手袖套、中问轴承和铀套等必需做出剖分式能力装置。

为了回转灵活，受力均匀，制造长曲轴要保证曲轴两蝙输颈的同心度、两曲辆颈的同心度以及曲柄颈和两端辅颈之间的平行度。以上这些都给制造增添了麻烦。此外，长曲轴很重，轻者25公斤，重者约90公斤，制造时工人劳动强度较大，而且要用长机床切削加工。

因此，有的织机采用分为两段的短曲轴结构。

采用短曲轴必须在织机上加装高速轴1。电动机先传动高速袖，再由高速轴两塌的齿轮2分别传动两段短幽轴3。短曲轴制造较为方便。若设计为悬臂式，

则牵手及轴套均可采用整体式结构，无须剖分。但因系悬臂，受力易变形，设计时必须注意赋予足够的刚度。轧f例悬臂式短曲轴毛坯，有时须留出一段供装夹用的工艺料头，加工后切去。

在采用高速轴的织机上，传动用的摩擦离合然及制动用的制动盘都装在高速轴上，有启动快和制动快的优点。高速轴具有一定的飞轮质量，可降低织机回转不匀率，因而耗电较省。

清弹机的高速铀的组矩小，运行中两手柄间的扭改变形亦较长曲轴为小。高速轴1与曲轴8之间的传动比i=卫L越大，则上述各长处越明显。

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