开松机如何***

开松机购买之后，高密开松机生产厂家，特别是在使用一段时间之后，很多人不懂得***它，任何设备的使用都是需要一用二养，如果不好好***，不仅会导致使用寿命降低，而且还会影响使用的效果。***方法：

1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。

2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注机械油数滴。

3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。

4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。

5、新开松机刚开始使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。

影响开松机开松效果的6大因素

1.喂入开松机的容量：喂入开松机的纤维要过量，由于喂入的纤维多时，纤维还没来不及被刺辊输理就被带入风机，在气旋的作用下，纤维与纤维间，纤维束与纤维束间彼此搓擦，构成更大的纤维束。

这样不但没起到开送的效果，反而增加了纤维间的相互纠缠，高密开松机提供，影响下道工序的生产。因此，开松机的喂入原料时候注意少喂料，并把原料均匀地铺在喂料帘上。

2.喂入罗拉间的隔距：当喂入罗拉间的隔距很大时会严重影响纤维的开松效果，这是因为罗拉间的隔距增大，罗拉对纤维的握持力就会减小，这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走，起不到开松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就会很少，影响开松的速率。

3. 喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定，若所纺纤维长度长，此隔距可大些；若所纺纤维长度短，此隔距应小些，具体隔距的大小应根据纤维的长度和生产经验来控制。

4. 刺辊的速度：在生产中，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，特别是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。

5. 风机的速度：风机的速度应确当选择。太大，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块，高密开松机，影响开松的效果。

6. 刺辊针布的形态：开松机布要非常的锋利，能很好的穿刺纤维，进入纤维进行开松，针齿光亮，针面平坦耐磨，预防纤维钩挂、抓辫子在脚尖，不能很好的转移，影响开松成效。

开松机重锤杆位置

在满足以上工作状况下，开松机重锤杆相对水平面有上偏和下偏两仲位置。当摇板后摆时，M$总是减小的，但M，和M2在重锤抨上偏时减小，下偏时增加，为了提高摇板摆动的灵敏度要求重锤、重锤杆、摇板的力矩差M， M2-M3的变化小些，这样当棉箱容量数有变化而M4也略有增大时，就比较容易推动摇板。因此，重锤杆安装位置以上为宜。

为了保持开松机棉箱储机量稳定，除正确运用摇板机构外，还须有简单而有效的联动机构以控制后方给棉或停止给棉。A092A型双棉箱给棉机采用拉祀式传动机构控制角钉导棉罗拉，使棉箱储棉***波动较小，输出较稳定。

开松机拉把式传动机构由偏心盘、拉把连杆、串串轮与链条等组成，其结构如图2-30所示。偏心盘装在输棉帘轴的一端，随输棉布轴一起回转，高密开松机哪里有，使拉祀连杆作往复运动拉动棘轮。棘轮装在角钉导棉罗拉轴端，棘轮转动时角钉导棉罗拉也转动给棉。当中储棉箱储棉量未达到规定的大值时，拉祀连杆每次往复时总能拉动棘轮转过一齿或数齿，使角钉导棉罗拉回转给棉。如当储棉量达到规定的大值后，则摇扳后摆到关车角位置，重馁杆上摆，通过链条将拉把连杆提起，棘轮立即停转，角钉导棉罗拉停止给棉。生产实践表明，这种传动方式机构简单，效果较好e在老机技术改造中也得到普遍采用。

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