新型开松机能够有效减少边角料

在处理边角料的时候运用的开松机是有别于一般单纯的原料开松机的。众所周知在纺织产品的生产过程中，废料跟边角料的产生是难以避免的，但在当今这个提倡节能环保的社会氛围中，如何大限度的实现变废为宝也已经是各大生产企业的共同追求。

针对传统的开松机只能开松***无纺布和热风无纺布的现象，现在的开松机对于水刺无纺布也具有非常令人满意的开松效果，而且能够开松的无纺产品种类更多，对边角料的回收也能够达到大的效果，如今的新技术使得开松机的应用领域更加广泛，能够实现绝大部分纺织产品的开松回收利用，对于边角料的浪费也大大减少。
这种新型开松机的运用使得边角料这种生产中的废品能够变废为宝，更加符合了当代环保工业的发展潮流。

纤维开松机的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及一种纤维开松机，属于纺织机械领域。

背景技术：

开松是把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品质优良的成纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。在棉纺中，原棉的开松是一个***的工序，是在开清棉联合机上进行的。 近年来随着生活水平的不断提高，人们对健康、舒适、环保以及高技术含量的新型纺织品也有了巨大需求。纺织产业新产品、新工艺研发已形成了一个新的发展趋势，不仅是应用技术不断创新，纺织原材料的创新也不断涌现，从天然纤维、化学纤维到新再生纤维和新合成纤维，有资料显示，我国差别化纤维占有率已达到42%。由于纺纱原料种类的多种化，纤维性状差异较大。因原料的差异，开松工艺过程也不尽相同。另外，有很多纤维在纺制之前需要进行纺前***处理，如羊毛、羊绒、絹丝等天然蛋白质纤维，舒弹丝等新型合成纤维。使用传统的开清棉联合机已经不能满足小批量、纤维差异化的需要。因此，部分厂家纺制新型纤维一般采用人工开松的方式，这样不但增加工人的劳动强度，提高生产成本，开松机，纤维开松还十分不均匀。

发明内容本实用新型目的提供了一种结构简单、操作方便的纤维开松机。为了实现上述目的，pp棉开松机，本实用新型采用以下技术方案一种纤维开松机，包括电机、传动单元和混料箱，混料箱上设置有进料口和出料口，混料箱内部安装有与传动单元相连的转轴，传动单元与电机相连且能够带动转轴转动，转轴的外圆周面上设置有多个沿着其轴线成螺旋形排列的辊刺，从转轴侧面看所述辊刺以转轴轴线为中心呈***状设置，转轴靠近出料口一端设置有出料扳手。本实用新型纤维开松机实施例中，所有辊刺从靠近电机一端向远离电机一端长度逐渐增长。本实用新型纤维开松机实施例中，出料扳手截面为π形，包括一个与转轴轴线平行的板体和两个用于连接板体与转轴的连接杆，两个连接杆相互平行。本实用新型纤维开松机实施例中，混料箱包括可拆卸连接为一体的上壳体和下壳体。 本实用新型纤维开松机实施例中，混料箱为圆筒形。本实用新型纤维开松机实施例中，辊刺为圆柱体。本实用新型纤维开松机实施例中，传动单元为皮带传动副。本实用新型有益效果[0015]具有操作简单，生产效率高，开松均匀，生产量可大可小，清车方便，不易损伤纤维，清理方便及设备占用空间小；大降低了纤维开松的费用，节约了劳动力，降低了工人的劳动强度。

开松机圈定钳口

开松机圈定钳口上、下销子间的簸小距离，称为钳口隔距或销子开口。由于销子开口大于上、下皮圈皮的厚度之和，且皮圈具有一定的弹性，使钳口的皮图不贴紧于销子，略有上下伸缩的余地。当通过的纱条或皮圈皮比较粗厚时，钳口处的上、下皮回被压缩变形；当纱条或皮圈皮比较细薄时，皮圈的弹饨仍使纱条受到一定的压力。因此，开松机皮圈钳口对纱条的摩擦力界布置是完全由皮烟弹，性压力来实现的。应圆的弹性力则取决于皮圈材料、前缘高度或皮图前销的曲率销子开口的大小。在皮圈材料和销子型式决定以后，销子开口就成为调整开松机皮圈钳口部分摩撼力界强度的工艺参数。

为使弹簧上销摆动时充分发挥其自调作用，对弹簧有一定要求。如图5-23所示，作用在摆动上销的为矩有以下几种：

在运转过程中，合力矩M为正时，上销向上摆动1M为负值肘，开松机价格，上销向下摆动。当皮圈钳口处通过厚度厚、刚性大的皮圈时，随钳口压力增大而f鲁大，同时MI因皮圈在钳口处受到摩擦阻力增大而也相应增大，使合力矩M为正值，上销就开始向上摆动。在上销上摆过程中，M3因压制弹簧压缩也逐渐增大，以平衡MI.1112的力矩变化。当M逐渐由正值减少至零时，上销处于其摆动轨迹的某个高位置。当钳口压力减小时，则力矩M).M2均随之减小，使合力短M为负值，上销就开始向下摆动。在上销下摆的过程中，Ms圈弹簧放松而也逐渐减小，使M囱负值逐渐趋于零，即两种相反的力短叉达到新的瞬时平衡，上销处于某个低位置。这种由钳口压力波动引起MhM2的连续变化，以及上销弹簧压缩变形的增减与之相平衡的过程，构成上销在一定范围内不断上下撼动的轨迹。

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