开松机重锤杆位置

在满足以上工作状况下，开松机重锤杆相对水平面有上偏和下偏两仲位置。当摇板后摆时，M$总是减小的，但M，和M2在重锤抨上偏时减小，下偏时增加，为了提高摇板摆动的灵敏度要求重锤、重锤杆、摇板的力矩差M， M2-M3的变化小些，这样当棉箱容量数有变化而M4也略有增大时，就比较容易推动摇板。因此，重锤杆安装位置以上为宜。

为了保持开松机棉箱储机量稳定，除正确运用摇板机构外，还须有简单而有效的联动机构以控制后方给棉或停止给棉。A092A型双棉箱给棉机采用拉祀式传动机构控制角钉导棉罗拉，使棉箱储棉***波动较小，输出较稳定。

开松机拉把式传动机构由偏心盘、拉把连杆、串串轮与链条等组成，其结构如图2-30所示。偏心盘装在输棉帘轴的一端，衣服开松机，随输棉布轴一起回转，使拉祀连杆作往复运动拉动棘轮。棘轮装在角钉导棉罗拉轴端，棘轮转动时角钉导棉罗拉也转动给棉。当中储棉箱储棉量未达到规定的大值时，拉祀连杆每次往复时总能拉动棘轮转过一齿或数齿，使角钉导棉罗拉回转给棉。如当储棉量达到规定的大值后，粗纱开松机，则摇扳后摆到关车角位置，重馁杆上摆，通过链条将拉把连杆提起，棘轮立即停转，角钉导棉罗拉停止给棉。生产实践表明，这种传动方式机构简单，效果较好e在老机技术改造中也得到普遍采用。

如何解决开松机皮圈工作边松弛

开松机上销下压或下销上托的程度和部位，以及上、下销的配合对纺纱质量有密切关系。为了有效地解决开松机皮圈工作边松弛而引起的中凹，销子'IE或上托点一般都靠近皮圈工作边长皮的正中部位，这个部位至前罗拉钳口的距离也接近子纤维品质长度.这样使该部位快速纤维向前她引而开始变得松散的纱条得到一些外加压力，是有利于皮圈的控制作用，且对牵仰力增加并不太多。销子下压或上托程度，开松机，用销子中部较前端下压或上托的距离表示.一般为1.5毫米，使其摩擦力界强度低于皮圈钳口。同时要求下压或上托点至皮圈锹口间形成一段比较缓和的曲线通道。为此，上销下压式的下销尾部应下倾相当角度，如K2销的下销尾部下倾15°，销下倾7°。如果皮圈架比较短，上销下压点至前罗拉钳口距离小子纤维品质长度较多，或喂入纱条的定量较重，为了维持一定的摩擦力界强度.上销下压的距离应小一些。这不但是因为皮圈中部没有必要布置太强的摩擦力界，而且皮圈工作边过分紧张会使皮圈钳口失去其对纤维的弹性控制作用，反而有损细纱条子，甚至牵伸力增加较多，或者皮圈与销子摩擦力过犬易造成庭圈回转不稳定等不良后果。

开松机局部阻力损失

开松机局部阻力损失是因为管道中的气流急剧地改变流动状态而产生涡流现象所造成的能量损失。例如，流体经过弯管或突然收缩成扩大的管道，或者经过阀门或控制元件，旧衣服开松机，或者两股气流汇合，都会发生涡流现象，造成能量损失。在计算管道阻力损失时，局部阻力损失是很重要的。因为在大多数情况下，克服局部阻力所损失的能量要比克服管壁摩擦阻力所损失的能量大得多。局部阻力所产生的压力损失。一般可用下列公式计算：

开松机局部阻力系数是通过实验求得的。将实验数据加以整理，可以把它列成表格或绘成幽线，也可以从实验数据求得经验公式。在设计时可以根据条件按公式计算，也可以从图表中直接求得。一艇以采用后一种方法比较方便。兹将几种常用的局部阻力系数列表5-1所示.

应当指出：上面所讲的摩擦阻力损失和局部阻力损失，都是单纯的空气在管道中流动时的损失。在气流输送中，用空气作为介质来输送物体的混合空气在管道中流动时的摩擦阻力损失利局部阻力损失者在比单纯的空气在管道中流动时的阻力损失有所增加。从实验得知：阻力损失的增加量与'物气比'μ值有一定的关系。

混合空气的修正重度较单纯空气的重度增加37.5%，那么混合空气在管道中流动时的阻力损失彼单纯空气在管道中流动时的阻力损失也要大37.5%。

在气流配梢的输送系统中，输棉管道中的物气比较回棉管道中的空气比显然不同。因此计算阻力损失时可以分段进行，先按各段物气比求得空气的修正重度。然后代入公式计算阻力损失。

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