开松机的设计需要满足哪些方面的要求
在棉花生产上开松机具有十分重要的应用，现在已成为棉生产业中必不可少的设备，当然在开松机的制造过程中，不能只是一味的进行单一的制作生产，生产技术需要处于不断发展的过程当中，不仅要增加产量，还要着手研发新的产品，这样才可以在激烈的市场中站稳脚跟。
在加工生产中，不但要保证产量还要保持创新，让机器保持原有的特点，如重量轻，效率高，使用方便等优点，减少材料的消耗，减少成本，努力跟世界水平接轨，引进但不能完全照搬国外的技术。要学习***的经验，提高自己的生产水平。
但是要达到所说的目标，看上去简单的问题实则并不容易，设计人员，必须要考虑机器的技术经济指标，比如机器的加工以及安全，操作以及维护等方面，各项技术的指标都是互相关联的。
因此产品在设计的过程中，必须要严格按照***的要求，既要从安全方面去考虑，又要抓住其***，将两者之间的关系处理好，在尽量满足生产要求的同时，尽量控制好成本的消耗。达到节约成本的目的。
开松机提综部分
开松机综框的提升，在消极式多精开口机构上一般用皮手段、钢丝绳或链条拖动，在积极式多臂开口机构上要求用轻质的具有足够刚性的构件作积极传动。在设计提综机构时，除了要求机构具有足够的强度、刚度外，还要求综框两边动程一致，综框才能保持平齐，否则形成梭口倾斜，以致影响梭子正常运行等。此外，应注意机构受力要小，以免产生振动。过分长的皮带、链条、钢丝绳，在运转过程中由于伸长引起吊综的松动和运转时综框的t震动等，这也是要避免的。图7-24是通常所用的双滑轮提综机构，综框用皮带或链条等1和2在两边各绕过一只导轮，通过吊综调节螺杆拖动综框两侧。当开松机提综臂摆动时，如其提综点的速度是Va，则两边提综速度各是VhV，。
开松机在积极式多臂开口机构上，往往用图7-25(甲)所示的四连杆机构来传动综框的两侧。图中A和A'是吊综点。主动杆OIBo转动时，由连杆BoB;使从动杆A'O，B;转过同样的角度。因中的杆系，在设计时要求综框两边的总动程保持一致。设计方法如设已知综框总动程为2H，杆AOIBo相应转过角度为'。先根据空间地位的许可走出杠杆AOIBo的臂长，然后确定连抨BoB;的长度以及ζAOIBo及ζA'O，Bo'的大小。设通过0，0，连线的中点作一直线，使其在0，及O.圃上的割线长BoB，和Bo'B，'都等于2Hi，则B.B.'的长度以及L:AO，B..ζA'O，B'。的大小便可自图中量得。在新型的多臂开口机构上，除了采用这种机构提综外，图7-25(乙)是另一种四连杆机构。它们都装在车肚内，传动的连抒也都属刚性联络的构件。
影响开松机开松效果的6大因素
1.喂入开松机的容量：喂入开松机的纤维要过量，由于喂入的纤维多时，纤维还没来不及被刺辊输理就被带入风机，开松机报价，在气旋的作用下，纤维与纤维间，纤维束与纤维束间彼此搓擦，构成更大的纤维束。
这样不但没起到开送的效果，反而增加了纤维间的相互纠缠，开松机价格，影响下道工序的生产。因此，开松机的喂入原料时候注意少喂料，并把原料均匀地铺在喂料帘上。
2.喂入罗拉间的隔距：当喂入罗拉间的隔距很大时会严重影响纤维的开松效果，这是因为罗拉间的隔距增大，罗拉对纤维的握持力就会减小，这样纤维束在刺辊的带动下很容易从罗拉嵌口拉走，开松机视频，起不到开松的效果。反之隔距太小，喂入的原料就会很少，影响开松的速率。
3. 喂入罗拉与刺辊间针齿间的隔距：此隔距要根据所开松的纤维的长度来确定，若所纺纤维长度长，此隔距可大些；若所纺纤维长度短，此隔距应小些，具体隔距的大小应根据纤维的长度和生产经验来控制。
4. 刺辊的速度：在生产中，若刺辊的速度很快时，喂入原料单位长度上受到开松的次数增加，开松的作用力也相应的增大，因而开松作用增强。但随着刺辊的速度的增加，纤维容易在刺辊高速的旋转中被扯断。因此，在开松的过程中，特别是在纤维块较大，开松阻力较大时，刺辊的速度不宜过大。
5. 风机的速度：风机的速度应确当选择。太大，纤维块还没来得及被开松就被风机吸走；太慢，纤维不能及时地被转移，容易被搓揉成纤维块，开松机，影响开松的效果。
6. 刺辊针布的形态：开松机布要非常的锋利，能很好的穿刺纤维，进入纤维进行开松，针齿光亮，针面平坦耐磨，预防纤维钩挂、抓辫子在脚尖，不能很好的转移，影响开松成效。
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