清弹机是如何进行工作的

清弹机可以调节出棉宽度、大木筒卷，是集棉压揉、风机吸尘为一体的棉胎加工的专用机械。这种机械对于各级皮棉、旧棉被胎、短化纤等物品的清弹和开松都非常适用。

清弹机的工作原理如下：将需要加工的棉絮，均匀的摊在喂棉帘上，拉送给刺辊，由于罗拉旋转，棉层在给棉罗拉强有力的握持下，不断喂入，当锯齿对棉絮的钩取和摩擦的作用力超过其所受的握持力时，棉絮中被梳理开的纤维就会渐渐被刺辊带走。棉絮被分离为单纤维状态，在刺辊的高速运转作用下，产生较大的离心惯性力，杂质就会沿着滚筒外圆的切线方向，不断被抛射出去。如果退带滚轮的间隙调节的过小，或者打包带选购的过厚，都会直接影响捆扎机切带，要调整间隙或者使用薄带子。

由于棉纤维比重较小，在气流的作用下，经输棉通道送到集棉尘笼的表面，形成棉层，送入二道喂棉板，形成的棉层，送入卷棉辊筒，自行缠绕在木辊表面。

弹花机的正确使用让弹花机的寿命更长

弹花机在使用时要按照说明书上的要求，参照示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油，以保障弹花机各部位运转流畅。在注油时，要遵循量少次勤的原则，以防油渍溢出，粘连绵花影响转动。

每隔两个月要对弹花机风机管道彻底清理，在条件允许的情况下使用除尘器为宜，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。

弹花机花机各个凹槽和管道里残留的油渍，要定期清理，及时的利用工具把沉淀的污垢清理出来，否则时间长了之后就会导致灰尘固化，造成操作不灵活。

保证弹花机耐用的方法

目前加工棉制品做好的设备之一就是弹花机，但是弹花机在使用的过程中只有采取正确的操作方法才可以让棉花加工的非常到位，在操作的时候的一点就是要做到这六点。

一 、弹花机开机前须用手转动刺辊等部位，听其有无异常声音，然后开机空转5分钟无异常后开始生产。

二、沉积袋要经常清理，体积要达3个立方以上，且透风性要好。

三、喂花时双手手指必须弯成弓形，防止安全事故的发生。而且不能喂得过厚、过猛，防止损坏机器零部件。

四、机器运转时严禁将身体任何部位或其它伸入机器中，防止人身事故和弹花机事故的发生。

五、排杂板要保持光滑，红运棉机厂提醒若发现挂花现象，可用细树枝或细竹条掏花，严禁用手掏花，以防止人身事故的发生。

六、每天结束工作后，要清理洁净;凡注机油的小油孔部份要加注润滑油保持润滑，链条和齿轮注油不能过多，保持有油膜就行了，多了会粘棉花。弹花机内加机油不宜过多，以手转动时齿轮带上机油为佳。

在***弹花机的时候需要养成非常好的的习惯，尤其是对于清洗换油的工作就是要半年进行一次。

如何使得清弹机更加耐用呢？

清弹机在初次使用时要按说明书上的内容来使用，参照示意图指示给机器的各部位涂抹润滑油，来使机器各部位运转流畅。在注油时，要遵循量少次勤的原则，以防油渍溢出，粘连绵花影响转动。不可消除性的有形磨损，一种是因可消除性有形磨损不及时或没有进行局部补偿，形成磨损的积累，导致提前丧失工作能力，修理代价大而不经济，需要置新的设备来替代。其次，注意清弹机各个凹槽和管道里残留的油渍，要定期清理，及时用适合的工具将沉渣清理出来，以免油渣日积月累吸引灰尘而固化。

每隔两个月要对清弹机风机管道清理，在条件允许的情况下使用除尘器为宜，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。

另外在使用完清弹机之后要把它清理干净，清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质，随时保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。

清弹机需要注意的

每隔两个月要对清弹机风机管道清理，在条件允许的情况下使用除尘器为宜，也可在风机管道出口自行安装一个收集灰尘的袋子，以便收集灰尘避免其进入管道影响机器正常工作。

另外在使用完清弹机之后要把它清理干净，清洁清弹机内部各个部件和各棉道内的棉花及粉尘，更要注意清理大小渣质和车肚内的残花与渣质，保持除尘刀或排杂板和棉道内的光滑顺畅，否则会发生挂花、堵花现象。

对于清弹机尤其是新研发生产的设备，例如处理废旧织物的开松机。近接到很多咨询电话，说朋友推荐或者在其他工厂看到我们的设备，比他们现在正在用的设备加工出来的纤维质量要好很多，并且产量高。很多已经开始采购更换，他们说，现在算算帐，还是设备更合算。如果只是一开始就采购便宜的设备，后期的费用更大，设备不会存在那么多问题，货真价实，值得信赖。综上所说，要控制步进电机的运动状态和运行速度，只要调节Ｐ１．０端口输出的脉冲周期和脉冲数就可以实现了。客户选择的开松机和清弹机，不仅仅是因为设备的性能参数、产品的质量满足客户的要求，而且是我们用心的为客户服务，给客户解决方案，帮客户实验，只为能达到客户的加工要求，让客户亲自看到他需要的结果，为客户节省成本。客户的信赖与支持，是我们奋斗的目标，我们更有动力，做好开松机和清弹机产品。