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垂直式垃圾压缩设备的优点： 1、效率高、适用性强、使用广泛；2、操作程序简单，运行安全可靠；3、避免二次污染，保护环境；4、由于体积缩小，节约了垃圾填埋场地；5、提高工作效率，减轻工人劳动强度
使用效果方面介绍：
1、实施活动梁锁止垂直压缩。垃圾破碎，脱水、压缩一次完成，工作效率高，压实垃圾时间≤40min；
2、翻板式压头：压头在完成对垃圾的压缩后，侧翻旋转至垃圾箱体的侧面竖置，挪空了箱体上方所有障碍，使操作者方便又省时。
3、侧翻竖置的压头装置，结构紧凑，占地很小，美观又方便。
4、垃圾站地坑为-1.75m，保洁、排水较为方便。
5、污水收集排放系统。在压缩箱的底板及侧板下部开设污水排放孔，垃圾污水通过排放孔经过收集槽，再进行集中排放，流入地坑的预埋管中，进入污水收集井，经自动排污系统，再排入市政排污管网系统。经过多年的实践证明，该污水收集排放系统是行之有效的。
6、配有喷淋除尘/减臭系统，地坑清洗系统，防垃圾跌落地坑系统等，垃圾站的环境卫生达到《环境空气质量标准》（GB3095-1996）。
技术方面介绍：
1.机械部分介绍：
所有材料选用武钢和新钢产国标板型材，全部采用CO2气体保护焊，焊缝美观强度又高，垃圾箱底板选用优质10㎜厚16Mn合金钢板，耐磨又抗腐蚀。整个机架坚固耐用。
2.外观部分介绍：
垃圾站面漆均匀，光亮、完整和色泽一致，垂直压缩设备，没有粗糙不平、漏漆、错漆、以及严重流挂等缺陷；面板平整，没有凸凹不平以及变形；焊接外部没有目测可见的明显缺陷，包括裂纹、空穴、固体夹杂、未融合、未焊透、形状以及其他缺陷。
3.电气控制部分介绍：
PLC编程控制器选用日本三菱公司产品，中间继电器元件选用法国施耐德产品，传感器元件选用日本欧姆龙产品。其他元件正泰公司产品。电路采用程序优化设计，设计合理、性能***，动作可靠，操作简单。采用电液互锁。电气控制系统的运行符合***有关安全规定。
4.液压系统部分介绍：
液压油缸、液压泵站全部为公司自行设计生产，***新复合密封结构，其中密封件选用世界知名品牌美国派克公司产品，经久耐用，在额定油压下液压系统无外渗漏油现象。液压元件选用国内名品牌华德公司产品，经久耐用。自行开发生产的液压系统高度集成，传动效率高，噪音低，***节能，故障率低，性能可靠，元件布置合理，维修十分方便。垃圾箱上升状况下，若电源中断，设有安全措施，保证垃圾箱安全下落到坑内；液压油的选择符合相关规定，油箱内的油温符合相关规定。
5.使用性能介绍：
推铲能将垃圾卸干净；垃圾压缩时，推铲、压头、垃圾箱和压缩机箱不会产生*性变形；垃圾箱上升、下降过程中能保持平稳。
压缩装置：
压缩系统是垃圾压缩机的主要构件，主要作用是传递运动并提供压缩力。 主要由机架；压头、油缸支座、压缩油缸、安全钩和挂箱机构等组成。压头与压缩油缸采用球铰连接，其支撑臂上装有导向滑块组，以四立柱为导轨上下移动。每个导向滑块均可单独调整***，上下导向滑块有一定跨距，消除压头压缩垃圾时可能产生的偏转。挂箱机构安装在压头内，其锁销可与垃圾箱上的挂耳连接，利用压头的升降实现垃圾箱的升降。
接力压缩技术：
采用平行安装的三支接力油缸，大大降低了垃圾站设备高度，满足垃圾站多功能（建公厕）等要求，同时可实现高、低压力和低速、高速的自动切换。液压传动采用***顺序控制技术，三支油缸采用同一油口控制，可靠、美观；
液压系统部分：
工作机构液压系统由双联叶片泵、先导式电磁卸荷阀、先导式电磁溢流阀、电磁换向阀、电磁阀组、安全钩油缸、前门油缸、中门油缸、插销油缸、推铲油缸、平衡阀、上下缩油缸、下压缩油缸、液动换向阀等组成。
工艺流程原理：
整个压缩箱底部安装一套液压升降系统，压缩箱后部设有一套压缩推进油缸，垂直垃圾压缩设备，以及填料口开启关闭液压系统和前出料口帘门开启关闭液压系统。
压缩箱顶部降至与地面平行时，自动停止，压缩箱顶部设有一个自动开启关闭垃圾填料门盖，门盖开启110度关闭后与地面平行。
本产品利用地下空间，将整体垃圾站落入地下，地上部分不暴露任何垃圾，特别是夏季，落入地下的垃圾站因地下温度较地上部位低，可延长垃圾腐烂时间。
当垃圾堆积接近填料口时，开始启动压缩油缸按钮'推钮'进行垃圾压缩。
当垃圾在箱室内压缩到4m3体积时，压缩油缸再进行往复压缩3至4次，***后对垃圾保压压缩1至2分钟，将其榨干水分，然后将压缩油缸回位，等待后续转运。
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