对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，水平接缝与坡脚和存有高压力地方的距离须小于1.5m。只能膜被撕坏，不能出现焊口的***。

应根据膜下的基层情况采取必要的保护措施，也不应使重、硬的物品从高处下落，直接冲击垫衬。在膜上加垫衬（防渗土工膜或土工布），并不允许汽车拐急弯。

21世纪的中国，随着工业和科学的发展，我国生产的防渗膜厚度可达3mm，宽幅可达8m，目前处于世界ling先水平。目前我国防渗膜的生产基地主要分布在华东地区发达城市，如北京、上海、山东等城市。防渗膜已经被广泛应用到各大防渗工程，比如：人工湖、高尔夫球场、垃圾填埋场、尾矿处理站、隧道、高铁防滑层、水产养殖、园林和石油化工等行业。***土工合成材料研究所还在不断开发防渗膜新的用途。

挤压焊机焊接防渗膜程序及工艺要求：

(1)***粘接：用热风枪将两幅防渗膜的搭接部位粘接，粘接点的间距不宜大于60—8Omm。要控制热风的温度，不可烫坏防渗膜，又不得能轻易撕开．

(2)打毛：用打毛机将焊缝处30—40mm宽度范围内的防渗膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面。以增加其接触面积，但其深度不可超过防渗膜厚的lO％，打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面。对厚度等于或大于2mm的防渗膜，要打出倒角45度的坡口，这样可增加挤出熔料接触面积，使焊接效果更好．

(3)焊接防渗膜时要将机头对正接缝，不得焊偏，不允许滑焊、跳焊．

(4)焊缝中心的厚度一般应为HDPE防渗膜厚度的2．5倍，且不低于3mm．

(5)一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊．

(6)使用的焊条，入机前必须保持清洁、干燥，不得用有油污、赃物的手套、脏布、棉纱等擦拭焊条．

(7)根据气温情况对焊缝即时进行冷却处理．

(8)挤压熔焊作业因故中断时，必须慢慢减少焊条挤出量，不可突然中断焊接、重新施工时应在中断处进行打毛防渗膜后再焊接．