冷水机蒸发器外观检查

外观检查

1 目测检查、手感，用钢尺和游标卡尺（精度0.02mm）检查。

2 几何尺寸测定

冷凝器、蒸发器几何尺寸的测定使用直尺、游标卡尺（精度0.02mm）和千分尺（精度0.02mm）测定。

3 密封性试验

冷凝器、蒸发器的管子两端分别装上快速接头，从一端充入压力为2Mpa的干燥氮气，置于水中观察

3min，应无气泡产生。

4 管内清洁度

送客户***检验单位检测。

5表面涂层试验

按客户提供标准或相关***标准要求进行测试。

6 供货状态检查

拔去胶堵应有明显的气流声；或用带针头的压力表插入密封胶塞，检查其管内压力。

冷水机蒸发器升膜式蒸发器

升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25~50mm，管长和管径之比约为100~150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20~50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出

(1)在启动蒸发器前应检查搅拌机、水泵有无渗漏现象，蒸发器箱内水位是否高出蒸发器上集气管100mm。如是制冰用蒸发器，则应检查盐水的浓度，并启动冷媒系统和搅拌机。

(2)制冷剂蒸发温度一般比冷媒低5℃左右。如果冷媒采用盐水，冷水机蒸发器厂家，在立式蒸发器中，其凝固点应比蒸发温度低5℃；对于管壳式封闭式蒸发器，则盐水凝固点应更低一些。为了保证盐水清洁，冷水机蒸发器品牌，溶解盐水时应在专门的箱内进行，然后过滤。

(3)一般蒸发器运转150～200小时后，应放油一次。放油时蒸发器应停止工作数小时。

(4)当蒸发器长期停用时，必须将蒸发器中的制冷剂抽到储液器中保存，使蒸发器内压力保持0.05～0.07MPa即可，抽压时注意防止卧式管壳式蒸发器内冷媒水结冻。

(5)在立式蒸发器水箱中，凉山冷水机蒸发器，如蒸发器长期不用，为防止其生锈，应放水进去保存。

(6)对于卧式管壳式蒸发器的清洗与立式冷凝器相同。

(7)表面式蒸发器肋片应经常用压缩空气吹除灰尘，以保证较好的换热效果。

(8)当主机经过两次大修之后，冷水机蒸发器定制，立式蒸发器应大修一次。大修时将蒸发器吊出箱外，更换已腐蚀的管道，除锈（为了保证中间直立管的除锈效果可用吹砂的办法进行）、试压和刷漆

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