由此可见，油莎豆高产，有助于提高BLSS系统内植物栽培系统的空间生产效率；易于栽培和管理，有助于减少乘员对植物栽培系统的维护工作量；油脂含量高、营养价值高且含糖量高，在满足乘员对植物油所需的同时，有助于改善乘员的饮食结构和风味，进一步有助于乘员的身体健康。因此，选择油莎豆作为BLSS的主要油料作物是一种必然了。

油莎豆榨油机

油莎豆也有一些缺陷。它是采摘地底核状地下茎果，果子表面有须状细根且凸凹皱褶，外果皮硬实，这种均提升了油莎豆的食用生产加工难度系数。以便有利于清理，降低清理全过程的用水量，系统软件内选用水栽的方法栽种油莎豆。采摘后的油莎豆，可生鲜，也可以干躁后食用。现阶段还无中小型且适用系统软件内的榨油机，因而，以便提升营养元素的消化吸收利用率，历经一系列探求和试着后，大家挑选多功能料理机全豆磨浆，以后用压力锅烧开，那样颗颗硬实的油莎豆果就变成美味可口的油莎豆粥。

将油莎豆作为制备食用油的原料制备食用油，所制备的食用油含有丰富的油酸，同时含有丰富钙镁硒等微量元素， 具有很好的******。为实现此目的，本发明提供一种油莎豆食用油的制备方法，包括以下步骤①、选择颗粒均勻无硬质杂质的油莎豆，经过风选，去除原材料残留、杂草、泥沙；②、去杂后的油莎豆物料输送至滚动清选筛进行喷淋清洗，去除附着物料表面的杂质；③、风干，经封闭通道用强风吹干物料表面水份；④、破碎将蒸炒熟的油莎豆物料打制成粒径为3_9mm的颗粒，并至封闭绞龙内输送至炒锅；⑤、蒸炒，在105-115°c的温度下蒸炒15-25分钟，至油莎豆的果肉呈淡***；⑥、将蒸炒为淡***的油莎豆封闭在绞龙内输送至螺旋压榨机，控制油莎豆物料的进出速度，根据出料的残油量，调整出口料间距，达到出油率12—25%为止；⑦、过滤将经压榨的毛油过滤进行油渍分离，保持毛油的温度在60-70°C，经泵输送至暂存罐；⑧、一次降温，使毛油的温度降至室温20-25°C，加入重量为油量重量的0. 的助滤剂；⑨二次降温将毛油的温度降至10-15°C后静置48小时；⑩、静置沉淀后的毛油进行过滤后输送至成品罐。进一步地，在步骤④中蒸炒采用自动旋转蒸炒锅蒸炒油莎豆物料；步骤⑥中，破碎好的油莎豆物料经提升机输送到螺旋压榨机；步骤⑦中，采用板框压滤机或150-200目的管道过滤器过滤毛油。进一步地，步骤⑧中，经榨机出来的毛油先采用自来水于低速搅拌下，散热冷却或采用板换使降毛油的温度至室温；步骤⑨中，二次降温采用冷冻盐水或冷却机，但将油质降温至10-15°C ；步骤⑩中，静置沉淀后的毛油采用泵输入板框压滤机中进行过滤。